Cтраница 3
Наблюдается корреляция между расположением прослойки углерода на сталях 09Г2С и 15Х5М и снижением содержания кремния в этом месте. Кроме того, анализ распределения хрома по глубине силицирован-ного слоя на стали 15Х5М ( пунктирная линия на рис. 3) показал наличие максимума его содержания в области существования углеродной прослойки, что свидетельствует о повышенном содержании карбидов хрома в этом месте. [31]
Распределение металла при электроосаждении никеля на разборном катоде, расположенном под углом 30 к аноду ( А. Т. Ваграмян, Т. Б. Ильина-Какуева. [32] |
Блюма [68] показывает, что увеличение температуры электролита ухудшает распределение хрома, а увеличение плотности тока, наоборот, улучшает его. [33]
Механические свойства алитированного слоя также различны в различных зонах. Кривая микротвердости поверхностного слоя этой лопатки практически аналогична кривой распределения хрома. [34]
Блок для измерения. [35] |
По этой методике было проведено изучение распределения примесей олова и железа в слитке металлического висмута, подвергнутого зонной плавке. Эта же методика была применена и к большим слиткам в заводских условиях для контроля распределения хрома ( по Сг51) в сплавах на медно-хромовой основе. Замеры активности производились в различных точках 500-килограммового слитка или вырезанных из него дисков. [36]
Как известно, в практике хромирования для улучшения равномерности покрытия широко пользуются изменением геометрических параметров и искусственными приемами. Эти факторы при осаждении хрома являются решающими, ибо ни состав электролита, ни условия электролиза не оказывают существенного влияния на распределение хрома. [37]
В связи со значительным влиянием ( FeO) становится понятным и существенное влияние основности шлака на процесс избирательного окисления углерода и хрома. Повышение основности шлака ( CaO MgO) / Si02 до 1 8 - 2 0 ( особенно в начальных стадиях плавки) позволяет достичь минимального коэффициента распределения хрома. Естественно, что для обеспечения высокой основности шлака нельзя признать целесообразным ввод большого количества извести, более оправданным является снижение содержания кремния в шихте и исключение подогрева металла за счет дополнительного расхода ферросилиция. [38]
Отмечено отличие и в распределении легирующих элементов для двойных и тройных поверхностно-легированных сплавов. Например, при совместной ионной имплантации хрома и никеля при дозах легирования от 1016 до 1017 ион / см2 энергии 50 кэВ и температуре 453 К на кривой распределения хрома наблюдается только один максимум на глубине 50 нм от поверхности, а для никеля на глубине 30 нм. Для поверхностно-легированного в тех же условиях двойного сплава на кривой распределения хрома имеются два максимума: непосредственно у поверхности и на глубине 50 нм. [39]
Эти авторы указывают, что увеличение температуры ухудшает рассеивающую способность, а увеличение плотности тока, наоборот, улучшает. Добавление различных солей, а также трехвалентного хрома существенно не влияет на рассеивающую способность. При изменении соотношения хромового ангидрида и серной кислоты распределение хрома на катоде изменяется. [40]
Отмечено отличие и в распределении легирующих элементов для двойных и тройных поверхностно-легированных сплавов. Например, при совместной ионной имплантации хрома и никеля при дозах легирования от 1016 до 1017 ион / см2 энергии 50 кэВ и температуре 453 К на кривой распределения хрома наблюдается только один максимум на глубине 50 нм от поверхности, а для никеля на глубине 30 нм. Для поверхностно-легированного в тех же условиях двойного сплава на кривой распределения хрома имеются два максимума: непосредственно у поверхности и на глубине 50 нм. [41]
Этот вопрос подробно исследовался в работе [513] при изучении характера МЛ сплава Ni-20 Сг-2 ThO2, получаемого обработкой порошков никеля, хрома и оксида тория в различных условиях. При надлежащих условиях обработки МЛ порошков линейное сканирование при локальном рентгеновском анализе образцов показало, что распределение хрома и никеля столь же однородно, как в стандартном образце. Однако при локальном рентгеновском анализе может оказаться невыявленной агрегация сплавляемых элементов на атомном уровне. [42]
Распределение мСг в органах в тканях зависит от возраста, вида животных, химической формы хрома и наличия заболевании, в частности диабета. Так, при внутривенном введении Ка251СгО2 почти 100 % радиоактивной метки включается в клетки СМФ, тогда как при введения 81СгС1 55 % 61Сг поступает в печень. При введении СгС13 в цитратном или ацетатном буферах в печени удается обнаружить менее 5 % 51Сг, а преобладающая часть дозы выделяется - с мочой. Распределение радиоактивного хрома в тканях крыс в норме и при диабете не обнаруживает существенных различий, ио при экспериментальном диабете у крыс в гепатоцитах ядра и супернатаит содержат больше 81Сг, а ми-тохондриальиая и микросомиые фракции меньше, чем у здоровых животных [ Mathur R. Аналогичная картина наблюдается и у здоровых крыс, получающих пищу, богатую жирами. При нормальном или усиленном липогенезе отмечена тенденция к переходу хрома из ядер в мнкросо-ыальную фракцию гепатоцитов. [43]
В работе [40] показаны изменения свойств железа после обработки высокоскоростным потоком ( 1000 м / с) частиц хрома, титана и диборида титана фракции менее 100 мкм. Методом послойного химического анализа обнаружено изменение свойств катода на глубине до 40 мм. Экспериментальные данные по характеру распределения хрома и титана в случае использования чистых металлов аналогичны и отличаются от распределения диборида титана. [44]
Были предприняты экспериментальные попытки получить уран-хромовые сплавы, содержащие до 10 вес. Восстановлением магнием, взятым с избытком 4 %, были получены слитки чернового металла весом 136 или 59 кг. При получении малолегированных сплавов было достигнуто хорошее извлечение и распределение хрома, а в высоколегированных сплавах обнаруживалась значительная сегрегация хрома. Теперь в свете недавно полученных данных о диаграмме состояния системы MgO - MgF2 причины сегрегации стали понятны. Слитки чернового малолегированного сплава двух различных составов были протравлены в азотной кислоте для удаления с поверхности окислов и шлаков, а затем переплавлены в вакуумной индукционной печи и отлиты в готовые слитки диаметром 177 8 мм. В обоих случаях было достигнуто превосходное извлечение и равномерность распределения хрома. [45]