Распределение - графит
Cтраница 2
Для характеристики структуры серого чугуна необходимо определять размеры, форму, распределение графита, а также структуру металлической основы. [16]
Для характеристики структуры серого чугуна необходимо определять размеры, форму, распределение графита, а также структуру металлической основы. В обычном сером чугуне при медленном охлаждении во время кристаллизации графит очень слабо разветвляется. Он похож на розетку с небольшим числом изогнутых лепестков. [17]
В конце плавки чугуна необходимо температуру довести до 1550 С для более интенсивного распределения графита и увеличения количества связанного углерода. Чем выше содержание углерода в чугуне, тем до более высоких температур допустим перегрев его без образования междендритного графита. Перегрев до определенных пределов является одним из эффективных методов повышения прочности чугуна. [18]
 |
Серый чугун. Х500. [19] |
Поэтому для характеристики структуры серого чугуна необходимо определить размеры, форму, распределение графита, а также структуру металлической основы. [20]
Износостойкость чугуна в большой степени зависит от его микрострук туры и характера распределения графита. [21]
Общая величина интенсивности износа может быть дополнительно уменьшена за счет улучшения характера распределения графита и измельчения эвтектического зерна в результате модифицирования графитизирующими добавками. [22]
Отклонение системы от равновесия при перегреве и продолжительность этого отклонения должны оказывать определенное влияние на характер распределения графита в литом металле при выплавке его в печах с кислой футеровкой. Можно ожидать, что один и тот же эффект будет достигнут при низкой скорости реакции и длительном времени выдержки или при высокой скорости реакции и малом времени выдержки. Когда эта величина больше 6800, то действие термовременной обработки положительно и условия кристаллизации сплава улучшаются. [23]
Модифицирующие материала вводят ( 0 1 - 0 8, иногда до 1 %) в жидкий чугун, вследствие чего улучшаются форма и распределение графита, структура металлической основы и, следовательно, повышаются его мех. У серого модифицированного чугуна перлитная ( см. Перлит в металловедении) или сорбитная ( см. Сорбит) металлическая основа с мелким, завихренным, равномерно распределенным графитом пластинчатой формы. У модифицированных высокопрочных и ковких чугунов может быть феррит-ная основа ( см. Феррит), у них высокие пластические св-ва. Бейнит), трооститная ( см. Троостит), мартенситная ( см. Мартенсит) или аустенитная ( см. Аусте-нит) - в зависимости от количества и состава легирующих материалов или от режима термообработки. Влияние остальных химических элементов учитывают, исходя из содержания кремния и углерода. [24]
Перлитный ковкий чугун является одним из самых прочньгх сортов чугуна, так как в нем высокопрочная основная металлическая масса сочетается с наивыгоднейшей структурной формой и распределением графита. [25]
Главный процесс, формирующий структуру чугуна, - процесс графитизации ( выделение углерода в структурно-свободном виде), так как от него зависит не только количество, форма и распределение графита в структуре, но и вид металлической основы ( матрицы) чугуна. Цементит перлита называют эвтектоидным, остальной цементит - структурно-свободным. Некоторые элементы, вводимые в чугун, способствуют графитизации, другие - препятствуют. Как следует из приведенной схемы, наибольшее графитизирующее действие оказывают углерод и кремний, наименьшее - кобальт и медь. [27]
 |
Влияние различных. [28] |
Главный процесс, формирующий структуру чугуна, - процесс графитизации ( выделение углерода в структурно-свободном виде), так как от него зависит не только количество, форма и распределение графита в структуре, но и вид металлической основы ( матрицы) чугуна. Цементит перлита называют эвтектоидным, остальной цементит - структурно-свободным. Некоторые элементы, вводимые в чугун, способствуют графитизации, другие - препятствуют. [29]
Для синтетических немодифицированных чугунов, полученных как на стальной стружке, так и на высечке, характерно наличие большого количества эвтектического графита и выделение его в виде мелких компактных форм. Наблюдается присущая синтетическому чугуну неоднородность распределения графита на некоторых участках и утолщенные узлы на включениях графита. Для обычного чугуна характерна более полная графитизация за счет меньшего количества перлита и значительное число пересекающихся включений, что особенно заметно при уменьшении эвтектичности. С понижением степени эвтек-тичности в синтетических чугунах увеличивается изолированность графитных включений, возрастает их компактность. Нередки случаи образования структуры междендритного графита, причем совершенно отчетливо видно расположение аустенитных зерен. [30]
Страницы: 1 2 3