Отечественный агрегат

Cтраница 1

Отечественный агрегат для промьшки конвертированного газа жидким азотом рассчитан на производительность 15000кж3 исходного газа в час. [1]

Общий вид агрегата типа ЭТ-2 для эмалирования проволоки диаметром 0 02 - 0 04 мм. [2]

Отечественный агрегат типа ЭТ-2 ( рис. 4 - 1) предназначен для эмалирования проволоки диаметром 0 02 - 0 04 мм, но практически позволяет изготовлять эмалированные провода в более широком диапазоне размеров 0 015 - 0 05 мм. [3]

Все ранее выпускавшиеся отечественные агрегаты питания должны устанавливаться в помещении, поэтому в установках электрофильтров всегда предусматривалась преобразовательная подстанция, в которой кроме агрегатов питания размещались силовые распределительные щиты и сборки, станции управления механизмами электрофильтра и щиты сигнализации. Преобразовательная подстанция для электрофильтров относится к разряду закрытых распределительных устройств и подстанций выпрямленного тока с напряжением выше 1000 В. [4]

Турбоблоки отечественных агрегатов поступают на монтажную площадку либо в полностью собранном виде, либо без роторов. Их устанавливают на фундаменты без разборки или с частичной разборкой. [5]

Маятниковый питатель фирмы Алфелдер. [6]

На отечественных агрегатах питания Д - ЗЗЗУ и Д-597-1 подача материала осуществляется качающимися кареточными питателями. [7]

Наряду с отечественными агрегатами, для комплексной подготовки нефти используется и оборудование зарубежных производителей. На рис. 2.6 представлена установка этой фирмы. Тепловые мощности блоков сепаратора свободной воды и дегидратора-сепаратора составляют - 3 Мкал / ч, а диаметр и длина этих блоков - 3 6 и 18 3 м соответственно. [8]

Агрегат для производства крупногабаритных изделий. [9]

На рис. 132 показан отечественный агрегат для производства полых крупногабаритных изделий. [10]

Газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-63 является первым отечественным агрегатом, выполненным с приводом на базе авиадвигателя, что позволило существенно повысить его блочно-комплект-ность. Используется в контейнерном исполнении. Агрегат включает в себя следующие поставочные блоки, соединяемые на месте эксплуатации: блок турбоагрегата, всасывающую камеру с контейнером автоматики, воздухоочистительное устройство с шумоглушителем, выхлопное устройство с шумоглушителем, блок маслоохладителей. [11]

Схема установки для одновременной ориентации. [12]

На рис. 123 показана схема отечественного агрегата для производства двухосно ориентированной пленки. Стабилизированный и пластифицированный сополимер в виде тонкодисперсного порошка засыпают в бункер 1 червячного пресса 2, где под воздействием тепла от нагревателей и трения материал расплавляется, гомогенизируется и выдавливается через кольцевую щель головки 3 в виде рукава. Рукав попадает на приводные приемные валки 4, расположенные в ванне 5 с водой, температура которой с помощью специального холодильного устройства поддерживается в пределах 7 - 9 С. Рукав, зажатый приемными валками, наполнен смазывающей жидкостью для предотвращения слипания при дальнейшем его раздуве. После ванны пленка через направляющие ролики 6 попадает в тянущие валки 7, скорость которых несколько выше скорости валков, расположенных в ванне. Между тянущими и приемными валками пленка в результате разности скоростей продольно ориентируется. Поперечная ориентация пленки производится с помощью раздува сжатым воздухом, который при заправке вводится в рукав. [13]

Схема установки для одновременной ориентации. [14]

На рис. 123 показана схема отечественного агрегата для производства двухосно ориентированной пленки. Стабилизированный и пластифицированный сополимер в виде тонкодисперсного порошка засыпают в бункер / червячного пресса 2, где под воздействием тепла от нагревателей и трения материал расплавляется, гомогенизируется и выдавливается через кольцевую щель головки 3 в виде рукава. Рукав попадает на приводные приемные валки 4, расположенные в ванне 5 с водой, температура которой с помощью специального холодильного устройства поддерживается в пределах 7 - 9 С. Рукав, зажатый приемными валками, наполнен смазывающей жидкостью для предотвращения слипания при дальнейшем его раздуве. После ванны пленка через направляющие ролики 6 попадает в тянущие валки 7, скорость которых несколько выше скорости валков, расположенных в ванне. Между тянущими и приемными валками пленка в результате разности скоростей продольно ориентируется. Поперечная ориентация пленки производится с помощью раздува сжатым воздухом, который при заправке вводится в рукав. [15]

Страницы: 1 2 3 4