Равномерное распределение - зазор
Cтраница 1
Равномерное распределение зазора особенно существенно при роликовой сварке, когда в силу особенности этого процесса излишний металл скапливается в одном, месте, в конце шва. [1]
Равномерному распределению зазора также способствуют оттяжные пружины 40 и 50 и регулировочные винты 51, расположенные снизу по серединам тормозных лент, которыми устанавливают зазор 1 5 - 1 8 мм между шкивами и лентами. [2]
 |
Конструктивные отношения для пробивных пуансонов и пуансоны с насадкой из подшипникового сплава. При d ( l - r - 1 5 s. А ( 1 5 - 5 - 2 s. /. ( 2 - f - 2 5 A. d0 ( 4ч - 5 d. [3] |
Для обеспечения правильного и равномерного распределения зазора по контуру режущих граней в целях увеличения их стойкости на штампе следует иметь направляющие устройства. [4]
Матрица с цилиндрическим пояском и равномерное распределение зазора по контуру способствуют получению более качественных и точных деталей. [5]
Матрица с цилиндрическим пояском и равномерное распределение зазора по контуру также способствуют получению деталей более высокого качества и более точных. [6]
Вращением регулировочного винта 12 после ослабления гайки / / добиваются равномерного распределения зазора на обе колодки. Величина зазора проверяется щупом. При длине пружины, отличающейся от установочной, следует отрегулировать ее длину гайкой 6, удерживая гайку и вращая тягу / в ту или иную сторону за квадратный конец. [7]
Центровка и фиксация трубного пучка обеспечивают легкую посадку титановых футеровок на трубу и равномерное распределение зазоров в отверстиях. Стальной слой биметаллических труб приваривается к основному слою трубной решетки. Для предотвращения нагрева титанового слоя биметаллической трубы и его окисления во время сварки через трубы пропускается проточная вода. [8]
Для совпадения верхней и нижней частей штампа в момент установки на блок и равномерного распределения зазоров между матрицей и пуансоном в конструкции предусмотрены центрирующие колонки. В нижнем положении колонки несколько выступают относительно матрицы. При установке на блок они входят в соответствующие пазы ( с зазором 0 5 - 1 мм), находящиеся в нижней плите блока, благодаря чему обеспечивается совпадение осей пакета и блока. [9]
Для вырубных, пробивных и обрезных штампов особо важным моментом, влияющим на стойкость штампа, является правильное и равномерное распределение зазора по контуру. Последнее обеспечивается точностью установки пуансонов по отношению к матрице в пуансонодержателе и в направляющих устройствах для пуансонов. [10]
При данной конструкции штампа большое влияние на точность штамповки оказывает величина зазора между матрицей и пуансоном, а также равномерное распределение зазора по контуру. Влияние зазора на точность вырубки и пробивки особенно ощутимо при штамповке мелких и средних деталей с размером до 150 - 200 мм. [11]
Две направляющие колонки 5 и 5 обеспечивают совпадение центров верхней и нижней половин пакета-штампа при установке его на блок и равномерное распределение зазора. Нижние части колонок 5 и 6, несколько выступающие относительно матрицы /, при установке на блок входят в соответствующие отверстия или пазы нижней плиты ( с зазором 0 5 мм); таким образом пакет-штамп фиксируется относительно окна для удаления деталей. [12]
Местное коробление может быть уменьшено путем равномерного распределения излишнего металла по периметру шва. Равномерное распределение зазора особенно существенно при роликовой сварке; для этого рекомендуется уменьшить шаг между прихватками. Деформация металла от усадки вдоль шва, а также вспучивание деталей при точечной сварке от кольцевого зазора вызывают сокращение общей длины по линии шва. Так как при этом соседние участки деталей сохраняют исходные размеры, образуются как бы излишки металла, в связи с чем возникает коробление. Усилие электродов стремится вызвать деформацию местного растяжения в зоне сварки. Это выполняется путем соответствующего выбора величины ковочного усилия и момента его приложения. [13]
Инструментальные скобы, предназначенные для пробивки отверстий различных диаметров, являются наиболее пригодными для подобного рода испытаний. Они обеспечивают равномерное распределение зазора по периметру пробиваемого отверстия. [14]
Центрирование режущих элементов обеспечивают в процессе сборки штампа. При этом должно быть уделено внимание равномерному распределению зазора между матрицей и пуансоном, так как эксцентричное расположение твердосплавных режущих элементов снижает стойкость штампа. [15]
Страницы: 1 2