Равномерное распределение - ингредиент
Cтраница 2
Ориентация не является отрицательным фактором для механо - К рекинга и при проведении механохимических процессов подрезка, видимо, не требуется. Однако для механосинтеза, когда необходимо равномерное распределение ингредиентов смеси по всему объему материала, подрезка, конечно, нужна. При этом нарушение молекулярной ориентации материала не может, по-видимому, играть существенной роли, поскольку оно компенсируется длительностью вальцевания, необходимой для достижения требуемой степени смешения. [16]
При переработке термопластичных материалов часто приходится смешивать смолу с другими ингредиентами-красителями, пластификаторами, наполнителями и пигментами. В результате смешения требуется получить механическую смесь с очень равномерным распределением ингредиентов в смоле. [17]
Смешение - один из важнейших методов приготовления пол дмсопых композиций, служащий для получения смеси из основного полимера и различных ингредиентов и существенно улучшающий свойства материала и изделий из него. При этом полученная смесь должна быть однородной по физическим и химическим свойствам и должна обладать равномерным распределением ингредиентов по всему объему смеси. [18]
При добавлении пластификаторов повышается пластичность резиновой смеси и облегчается формование из нее изделий, прочность вулканизованной резины при этом несколько понижается, а относительное удлинение возрастает. Пластификаторы вызывают также набухание и уменьшение поверхностного натяжения каучука, облегчая смешение наполнителей с каучуком и равномерное распределение ингредиентов в резиновой смеси. [19]
В технологии резины чистый каучук вообще невозможно превратить в пригодное для эксплуатации изделие, не вводя в него ряда ингредиентов - наполнителей, стабилизаторов и других добавок. Основное требование, предъявляемое к любой полимерной композиции, - высокая однородность, обеспечивающая постоянство всех ее физических и химических свойств, достигается только при равномерном распределении ингредиентов в объеме полимера. Существенная роль процесса смешения в формировании свойств эластомерных композиций общеизвестна. Наряду с пока еще высокой стоимостью олигомеров, существуют технологические причины задержки их широкого внедрения в производство, обусловленные недостаточно эффективной технологией получения композиций на их основе. [20]
 |
Схема основных этапов смешения. [21] |
Смешение каучуков с различными компонентами резиновых смесей, имеющими разнообразную форму, агрегатное состояние, различающимися растворимостью и скоростью распределения в каучуке, представляет сложную техническую задачу, которую приходится решать в условиях повышенных температур, ускоряющих механические процессы взаимодействия каучуков с ингредиентами смеси. Смешение как начальный этап производства резиновых изделий во многом определяет их качество. Высокая однородность физико-химических характеристик смеси достигается только при равномерном распределении ингредиентов в объеме каучука. [22]
В процессе смешения весьма важным фактором является интенсивность перемешивания резиновой смеси. Чем чаще подрезают резиновую смесь и перемешивают ее, тем быстрее достигают равномерного распределения ингредиентов в резиновой смеси. [23]
Следует подчеркнуть, что авторами работ [212-214] была установлена способность АКА структурировать СКН и в отсутствие серы. Это явление обусловлено тем, что АКА может отщеплять относительно подвижные атомы водорода от макромолекулы каучука с образованием макрорадикалов и гидразодикарбонамида. В процессе приготовления композиций, содержащих каучуки и вулканизующие агенты, необходимо не только равномерное распределение ингредиентов в полимерной основе, но и исключение на стадии смешения преждевременной вулканизации каучука ( подвулканизация) и разложения порофора. Поэтому приготовление таких смесей разделено, как правило, на несколько стадий. [24]
Мш ( 2 5 - f - - т - 3) - 105 этот каучук линейного строения по физико-механическим показателям наполненных резин не превосходит полибутадиен литиевой полимеризации СКДЛ, имеющий более узкое ММР. В свою очередь, дальнейшее улучшение свойств резин на основе каучука СКДЛ за счет, например, увеличения молекулярной массы упирается в плохие технологические свойства резиновых смесей. Данные представлены на рис. 12, из которого четко видно, что увеличение молекулярной массы этого узкого полимера приводит к падению физико-механических показателей резин в основном из-за того, что ухудшается текучесть смесей и затрудняется равномерное распределение ингредиентов. [25]
Производство нитей на основе клеев включает следующие операции: приготовление резиновой смеси из НК, получение клея из этой смеси путем растворения в бензине, выдавливание нитей через фильеры, удаление растворителя и вулканизацию. Изготовление нитей из клеев относится к вредным пожаро-и взрывоопасным производствам. Кроме того, требуется применение различного вида оборудования: вальцов, резиносмесителей, клеемешалок. Готовые нити неоднородны по составу вследствие трудности равномерного распределения ингредиентов в исходной резиновой смеси. [26]
Страницы: 1 2