Cтраница 3
В табл. 75 даны допустимые величины износа - 8 по задней грани различных зуборезных инструментов при черновой и чистовой обработке зубчатых колес. [31]
![]() |
Износ зуба зенкера по ленточке и задней поверхности. [32] |
В табл. 14 приведены допустимые величины износа зенкеров в зависимости от диаметра инструмента и обрабатываемого материала. [33]
![]() |
Изменение величины износа Л, резца по задней поверхности с увеличением времени его работы. [34] |
Время работы резца до допустимой величины износа, определяемой критерием затупления, называется периодом стойкости Т и выражаются в минутах ( секундах), в единицах длины пути режущей кромки L или по величине срезаемой площади Fc. Стойкость является одной из важнейших характеристик работоспособности инструмента. [35]
Эксплуатационное условие долговечности профиля ограничивает допустимую величину износа. [36]
На практике часто при чистовых работах допустимую величину износа очень сильно занижают, а при черновых работах, наоборот, со станка снимают инструмент в совершенно изношенном состоянии. Это приводит к резкому возрастанию расхода инструмента. Иногда обработка одной-двух лишних деталей приводит к необходимости удалять при заточке слой металла, в несколько раз превышающий нормальный. [37]
Бюро технических нормативов Министерства станкостроения разработаны нормы допустимых величин износа режущего инструмента за период его стойкости в зависимости от условий обработки. [38]
Научно-исследовательским бюро технических нормативов ( НИБТН) разработаны допустимые величины износа различных режущих инструментов по задней поверхности. [39]
Поэтому выбор рабочей зоны насоса должен быть обусловлен допустимой величиной износа радиальных и осевых опор. [40]
В основу построения этих норм положен принцип сохранения запаса прочности и ограничения допустимой величины износа абсолютным размером так называемой добавки С ( на коррозию и эрозию), включаемой во все расчетные формулы. [41]
Последний вариант колодки обеспечивает ее надежное и быстрое крепление и в некоторой степени увеличивает допустимую величину износа. [42]
Вместе с тем для многих машин, особенно быстроходных и тяжелонагруженных, именно динамика лимитирует допустимые величины износов и ресурс изделия. Связь износа с динамическими характеристиками достаточно сложна, так как в уравнениях динамики появляются члены, зависящие от времени и имеющие случайную природу. Раскрытие этих закономерностей позволит объяснить многие сложные явления, связанные не только с изменением выходных параметров машины во времени, но и с отказами функционирования из-за разрушения ее элементов. Последнее часто является следствием возрастания динамических нагрузок в машине при износе ее элементов. [43]
Методом микрометража измеряются абсолютные величины износа, распределение износа по поверхностям, зазоры между сопряженными деталями и устанавливаются допустимые величины износа. Определение износа методом микрометража заключается в измерении одних и тех же размеров деталей до и после испытаний. Отсюда неизбежно вытекает, что точность метода в основном зависит от продолжительности испытаний. Метод микрометража оказывается недостаточно точным при кратковременных испытаниях, не приводящих к заметному изменению размеров трущихся деталей. [44]
При назначении хромирования в качестве способа упрочнения необходимо учитывать нецелесообразность увеличения толщины хрома свыше 0 5 мм, так как допустимая величина износа деталей, предназначенных к упрочнению хромированием, находится в пределах 0 05 - 0 50 мм и в редких случаях до 1 0 мм. [45]