Cтраница 4
Для составления карт на дефектовку и ремонт деталей необходимо знать допустимые размеры сопряжения, что сводится к определению или назначению допустимой величины износа в том же сопряжении. [46]
Однако при динамических нагрузках износостойкость этих сталей не проявляется в полной мере, так как вследствие неоднородного распределения карбидов режущая кромка легко разрубается еще до достижения допустимой величины износа. [47]
Сила резания, крутящий момент и мощность, расходуемая на резание, подсчитываемые по формулам, приведенным для каждого вида обработки резанием, соответствуют условиям работы при средней допустимой величине износа инструмента, за исключением фрезерования и резьбонарезания, для которых эти параметры соответствуют условиям работы незатупленным инструментом. [48]
Особенностью этих наладочных работ является то, что они охватывают ограниченное число отдельных деталей, узлов двигателя и некоторых параметров и направлены на улучшение отдельных показателей работы в условиях допустимых величин износа деталей, отклонений процессов как в двигателях, так и во вспомогательном оборудовании. [49]
![]() |
Уплотнение кабеля. [50] |
К электродвигателям с подшипниками скольжения предъявляются специальные требования: сальник должен быть выполнен из неискрящего металла и так, чтобы можно было производить замер радиального зазора сальника без разборки; радиальный зазор между ротором и статором не должен превышать радиальный люфт сальника; предусматривается специальная табличка, на которой указываются нормированный радиальный зазор сальника и допустимая величина износа. [51]
При назначении хромирования в качестве способа упрочнения необходимо учитывать нецелесообразность увеличения толщины хрома свыше 0 5 мм. Допустимая величина износа для деталей, предназначенных к упрочнению хромированием, находится в пределах 0 05 - 0 50 мм и в редких случаях до 1 0 мм. [52]
![]() |
Износ протяжек. [53] |
Износ протяжек ( рис. 81) протекает преимущественно по аад-ним поверхностям с округлением режущих кромок. Допустимая величина износа по задней поверхности зубьев протяжек обычно находится в пределах Лз0 10 - т - 0 15 мм, а по уголкам стружкоразде-лительных канавок - в пределах Лу0 2 -: - 0 4 мм. Внутренние протяжки перетачиваются по передней поверхности, так как при это м; уменьшение размера зубьев является минимальным. Обычно дридуск на переточку находится в пределах 0 15 - 0 2 мм ллр чистовых протяжек и 0 25 6 3 мм для черновых протяжек. Общая величина слоя на все переточки не - превышает 1 5 мм. Наружные и щпоночные протяжки перетачи-вайтся по задним поверхностям. Для Поддержания объема ьпади-ны / после 3 - 5 переточек необходимо: углублять впадину зуба с aajjo JKQJi передней поверхности. [54]
Толщина слоя, срезаемого круглыми плашками, относительно небольшая, что предопределяет лимитирующий износ по задним поверхностям. Допустимая величина износа ( в мм), определяемая как наибольшая ширина площадки износа на одном из режущих зубьев, Л 0 1 d 6, rued - номинальный диаметр резьбы, мм. [55]
Допустимой величиной износа зубьев фрезы, которую следует принимать за критерий затупления, является износ по задней поверхности, равный: при обработке гетинакса и текстолита - 0 4 мм, при обработке стеклопластиков - 0 12 - 0 18 мм. При данных величинах критерия затупления обеспечивается высокое качество обработанной поверхности и отсутствие прижогов при высоких скоростях резания. [56]
Для резцов с керамическими пластинками допустимая величина износа h3 0 6 - 0 8 мм. [57]
Стойкость инструмента Т в мин определяется продолжительностью его работы до затупления - периодом стойкости. Критерием затупления называют количественное выражение допустимой величины износа инструмента. [58]
При эксплуатации ГТУ в районах с большой запыленностью-воздуха необходимо систематически контролировать состояние поверхности лопаток, степень их износа, своевременно удалять отложения. В связи с этим важно провести работу по определению допустимой величины износа лопаток и оптимального срока очистки лопаточного аппарата в зависимости от степени его загрязненности, а также разработать более эффективные и экономичные способы очистки проточной части компрессоров. При разра-ботке комплекса воздухоочистительного устройства следует решать также вопросы шумоглушения и противообледенения проточной части компрессора. [59]
На основании этих признаков для различных условий обработки устанавливают допустимую величину износа, по достижении которой инструмент считается затупленным и должен быть переточен. [60]