Cтраница 1
Неравномерное распределение припуска между отдельными поверхностями также приводит к снижению производительности и одновременно к появлению погрешности обработки. [1]
Неравномерное распределение припуска между отдельными поверхностями также приводит к снижению производительности и одновременно к появлению погрешностей обработки. [2]
Гладкая поковка круглого сечения. [3] |
На поковках диаметром 3000 мм допускают неравномерное распределение припуска из-за косого торца юбки. При этом местное увеличение припуска не должно превышать двойного верхнего предельного отклонения, а местное уменьшение припуска должно быть не более полуторного нижнего предельного отклонения. [4]
На поковках диаметром более 3000 мм допускают неравномерное распределение припуска, из-за косого торца юбки. При этом местное увеличение припуска не должно превышать двойного верхнего предельного отклонения, а местное уменьшение припуска - не более полуторного нижнего предельного отклонения. Припуски по торцам в случае неровностей ( бахромы) контролируют по минимальному размеру. Форму торца не контролируют. [5]
Отверстия, полученные отливкой или штамповкой, рассверливать не рекомендуется, так как при сверлении таких отверстий в результате неравномерного распределения припуска сверло сильно уводит, и оно может сломаться. [6]
Позиционное отклонение оси отверстия определяется суммарным влиянием геометрического смещения Дг оси инструмента в направляющих втулках и упругого смещения Ду под влиянием неуравновешенных сил резания, возникающих при наличии неравномерного распределения припуска на обработку. [7]
Позиционное отклонение оси отверстия определяется суммарным влиянием геометрического смещения Аг оси инструмента в направляющих втулках и упругого смещения Ду под влиянием неуравновешенных сил резания, возникающих при наличии неравномерного распределения припуска по углу поворота инструмента. [8]
Схемы шлифования кольцевых канавок на поршне-рейке гидроусилителя руля автомобиля ЗИЛ-130. / - шлифуемая деталь. 2 - шлифовальный круг. 3 - алмазный правящий ролик. [9] |
При копирной правке регулированием профиля и положения копира можно получать размеры одновременно шлифуемых поверхностей в соответствии с требованиями чертежа, компенсировать упругие отжатия технологической системы и другие погрешности, вызванные неравномерным распределением припуска и неоднородностью режущих свойств шлифовального круга. [10]
Схема совмещенного шлифования поверхностей поворотного кулака автомобиля ЗИЛ-130. [11] |
При копирной правке регулированием профиля и положения копира можно получать размеры одновременно шлифуемых поверхностей в соответствии с требованиями чертежа, компенсировать упругие отжатая технологической системы и другие погрешности, вызванные неравномерным распределением припуска и неоднородностью режущих свойств шлифовального круга. [12]
Упругие деформации заготовки под действием усилий резания, величина которых зависит ( при обработке наружных цилиндрических поверхностей) от отношения длины к диаметру заготовки, абсолютной величины последнего, от неоднородности структуры металла изделия, от неравномерного распределения припуска по поверхности литых, кованых или штампованных заготовок. Продольные изгибы обрабатываемой заготовки вызовут неравномерный диаметр по длине обработанного изделия. Для уменьшения погрешностей такого рода требуется применение промежуточных дополнительных опор в виде люнетов. [13]
Упругие деформации заготовки под действием усилий резания, величина которых зависит ( при обработке наружных цилиндрических поверхностей) от величины усилия резания и отношения длины к диаметру заготовки, абсолютной величины последнего, от неоднородности структуры металла изделия, от неравномерного распределения припуска по поверхности литых, кованых или штампованных заготовок. [14]
На точность диаметров и форму обрабатываемых на алмазно-расточных станках отверстий существенное влияние оказывает равномерность снимаемого припуска. Причиной неравномерного распределения припуска является недостаточная точность предварительной обработки отверстий и установки заготовки на станке. [15]