Неравномерное распределение - припуск
Cтраница 2
Отверстия, полученные отливкой или штамповкой, рассверливать не рекомендуется, так как центр таких отверстий обычно не совпадает с осью сверла. В результате неравномерного распределения припуска сверло будет сильно уводить в сторону и может даже сломаться. [16]
Точность обработки протягиванием зависит от точности протяжки, геометрической точности станка, упругих деформаций системы, точности предварительной обработки и, в частности, от биения опорного торца относительно предварительно обработанного отверстия, от зазора между направляющей частью протяжки и предварительно обработанным отверстием. Большой зазор может вызвать смещение заготовки в сторону, неравномерное распределение припуска, а следовательно, дополнительные погрешности. Установлено что зазор между направляющей частью протяжки и предварительно обработанным отверстием не должен превышать 0 1 - 0 15 мм, а биение опорного торца после предварительной обработки отверстия не более 0 1 мм. [17]
Точность обработки зависит также от погрешностей формы заготовки до шлифования, вызываемых неточностью предшествующей обработки. Некруглость и - нецилиндричность заготовки, а также в некоторых случаях неравномерное распределение припуска приводят к тому, что круг начинает снимать слой металла с выступающих участков обрабатываемой поверхности. С момента съема металла на этих участках в технологической системе создается натяг, причем нарастание натяга системы увеличивается со временем. Поэтому при разработке технологического процесса обработки на станке учитывается жесткость его системы, для чего строится - специальный цикл обработки изделия: ускоренное врезание, при котором создается необходимый натяг в системе; этап установившегося шлифования и выхаживание, при котором происходит окончательное исправление погрешностей формы. [18]
Следует отметить, что неуравновешенность шпинделя и приспособления, как правило, легко поддается сокращению. Главной причиной появления Фг и Мг является неуравновешенность заготовки. В свою очередь, неуравновешенность заготовки вызывается неравномерным распределением припуска и плотности материала заготовки относительно оси вращения. Неравномерность припуска порождается погрешностями геометрической формы заготовки и операции зацентровки. Величина, направление и точка приложения Фги Мг Рис L43 Схема действия сил определяются характером неуравно - моментов инерции, вызванных вешенности заготовки. [19]
Наиболее податливой частью системы является консольная инструментальная оправка. Погрешности от упругих отжатий ТС образуются под влиянием технологических факторов, определяющих величины силовых нагрузок и условия взаимодействия. При обработке каждого отдельного отверстия, смещение его оси происходит под влиянием погрешности предшествующего перехода в виде неравномерного распределения припуска в поперечном сечении. При параллельной обработке нескольких отверстий погрешности формируются в условиях взаимного влияния нагрузок от всех инструментов. [20]
 |
Схема распределения. [21] |
На автоматических линиях размеры и соотношения у обрабатываемой заготовки образуются в нескольких позициях при последовательном переходе заготовки из позиции в позицию. Таким образом, группы технологически взаимосвязанных станков автоматической линии нужно рассматривать как многопозиционный станок. При многопереходной обработке одной поверхности ( например, сверление, зенкерование и развертывание одного отверстия в трех позициях автоматической линии) требуется такая же преемственность позиций, как и при обработке аналогичных поверхностей на многошпиндельных многопозиционных станках. К точности фиксации столов и блоков многопозиционных станков предъявляются жесткие требования, а для автоматических линий параметры, характеризующие преемственность позиций линии, даже не регламентируются техническими условиями. На действующих автоматических линиях при многопереходной обработке ответственных поверхностей нужная преемственность позиций не обеспечивается. На последующих переходах оси обрабатываемых отверстий изменяют свои координаты; новые оси формируются заново в условиях неравномерного распределения припусков на обработку. [22]
Страницы: 1 2