Неравномерное распределение - деформация
Cтраница 1
Неравномерное распределение деформаций приводит к образованию элемента, представляющего собой трапециевидный четырехугольник a b bg с утолщением в задней части. [1]
Вследствие неравномерного распределения деформаций они, концентрируясь у поверхности соприкосновения с резцом, резко уменьшаются при удалении от нее, поэтому тонкие стружки будут содержать на единицу сечения в среднем больше деформаций, чем толстые. [2]
 |
Механические свойства образцов после холодной деформации.| Выемки в заготовках для уменьшения неравномерности деформации при калибровке. [3] |
В процессе калибровки имеет место неравномерное распределение деформации по объему заготовки. [4]
 |
Экспериментальные диаграммы деформирования о ( е, зарегистрированные с использованием различных динамометров. Размеры образцов и динамометров характеристики прочности приведены в 2. [5] |
Результаты следует анализировать с учетом возможного неравномерного распределения деформации по длине рабочей части образца и несоблюдения заданного параметра испытания. Использование образца с более короткой рабочей частью и связанное с этим ограничение по времени процессов релаксации приближает скорость деформирования к номинальной. Это смещение, как указано выше, обусловлено повышением скорости деформирования в области рабочей части образца вблизи динамометра. [6]
Образование внутренних напряжений связано с неравномерным распределением деформаций по объему тела. Внутренние напряжения возникают в результате неравномерного распределения температур по объему металла. Например -, при быстром нагреве и охлаждении металла происходит неоднородное расширение ( сжатие) внешних и внутренних слоев металла. Такие напряжения называются тепловыми. Кроме того, внутренние напряжения могут возникать вследствие фазовых превращений при термической обработке. Эти напряжения называются фазовыми. [7]
Наличие сварных швов в образце приводит к неравномерному распределению деформаций. При этом снижается точность результатов определения радиуса кривизны и толщины образца. [8]
При увеличении вдвое подачи количество деформаций увеличивается вследствие неравномерного распределения деформаций менее чем вдвое, поэтому количество деформаций на единицу среза уменьшится. Несмотря на это, температура стружки не может значительно понизиться, ввиду того что поверхность контакта останется той же. [9]
Отсюда следует, что в приведенных формулах отражен закон неравномерного распределения деформаций в стружке и основной закон теплоотвода: при увеличении t, при каком угодно распределении деформаций, они возрастают пропорционально t, но и контур теплоотвода возрастает также пропорционально. [10]
При ударной ( мгновенной) нагрузке, особенно при неравномерном распределении деформации, необходимо, как и для металлов, наряду с точным знанием условий эксплуатации строго подходить к выбору материала, формы изделия и точно соблюдать условия переработки. Следует, однако, предпринять попытку учитывать число ударов в виде особых коэффициентов. [11]
При холодной деформации вследствие неодинакового направления плоскостей скольжения в зернах, неравномерного распределения деформаций в объеме заготовки, различия в форме, размерах и свойствах зерен последние получают разную по величине упругую деформацию. В результате после снятия внешних усилий в холоднодеформированном металле возникают остаточные напряжения. [12]
Сдерживание деформации мягкого металла на контактных плоскостях со стороны более прочного основного металла ( Кв 10) приводит к неравномерному распределению деформаций в прослойке. Наряду с развитой деформацией отмечаются слабо деформированные жесткие зоны. Такими зонами являются участки, расположенные в центральной области боковых и контактных поверхностей прослойки. В окрестности границы раздела слоев кривизна изолиний v const заметно изменяется. Таким образом, условие непрерывности линейных деформаций (4.12), принятое априорно в теоретическом анализе, подтверждается экспериментально. [13]
Сдерживание деформации мягкого металла на контактных плоскостях со стороны более прочного основного металла ( Кв 10) приводит к неравномерному распределению деформаций в прослойке. Наряду с развитой деформацией отмечаются слабо деформированные жесткие зоны. Такими зонами являются участки, расположенные в центральной области боковых и контактных поверхностей прослойки. В окрестности границы раздела слоев кривизна изолиний v const заметно изменяется. [14]
Сдерживание деформации мягкого металла на контактных плоскостях со стороны более прочного основного металла ( Кв 10) приводит к неравномерному распределению деформаций в прослойке. Наряду с развитой деформацией отмечаются слабо деформированные жесткие зоны. Такими зонами являются участки, расположенные в центральной области боковых и контактных поверхностей прослойки. В окрестности границы раздела слоев кривизна изолиний v const заметно изменяется. Таким образом, условие непрерывности линейных деформаций (4.12), принятое априорно в теоретическом анализе, подтверждается экспериментально. [15]
Страницы: 1 2 3 4