Неравномерное распределение - деформация
Cтраница 2
Работа упругого ремня сопровождается его неизбежным проскальзыванием, вызванным различным натяжением ведущей и ведомой ветвей и, как следствие, неравномерным распределением деформаций растяжения и сдвига по дуге обхвата. При обегании ремнем ведущего шкива натяжение его падает, ремень укорачивается и проскальзывает по шкиву. На ведомом шкиве ремень удлиняется, опережая шкив. Опытом установлено, что на первом участке АВ - дуге сцепления ( см. рис. 18.5) за счет нарастающих тангенциальных сил сцепления ( меньших полных сил трения) передается малая часть нагрузки, а деформации сдвига ремня ( показаны тонкими линиями) приводят к небольшому относительному снижению его скорости. [16]
 |
Схема образования микроэлектрохимической гетерогенности деформируемого поликристаллического металла. [17] |
На электрохимическую неоднородность, обусловленную различиями в кристаллографической ориентации зерен, вышедших на поверхность металла, накладывается деформационная микро-злектрохимическая неоднородность, вызванная неравномерным распределением деформации внутри зерен и между различными зернами, имеющими различную ориентацию относительно направления приложенного напряжения. [18]
При использовании очень точного метода исследования распределения пластической деформации по длине образца, в некоторых точках диаграммы растяжения при напряжениях, не достигающих предела прочности, наблюдается неравномерное распределение деформаций типа, показанного на рис. 152, даже при относительно небольших изменениях длины образца. [19]
 |
Расчетная схема для определения 2fe и. j p.| Схема влияния матрицы на деформацию при одноосном растя.| Схема влияния коэффициентов Л1б и A2S на распределение деформаций при одноосном растяжении. [20] |
Влияние Ai6 и Л2е на распределение деформаций при одноосном растяжении показано на рис. 1.8. Из рисунка видно, что отличие А16 и Л26 от нуля является причиной неравномерного распределения деформаций. [21]
При снятии тонких стружек, наоборот, происходит большая усадка, так как весь объем тонких стружек пронизан плоскостями сдвига, лежащими близко одна от другой согласно закону неравномерного распределения деформаций. [22]
ХНЗМФА, Э.В.Веретенников и А.К.Онищенко [255] отмечают, что малое значение коэффициента перехода на поковочный размер ( степень укова), характерное для заключительных операций ковки крупных поковок, и неравномерное распределение деформации создают лредпосылки для образования в заготовке локальных объемов, интенсивность деформации которых меньше порогового значения, необходимого для создания возможности измельчения зерна при последующем нагреве. Эти условия, по мнению авторов работы [255], способствуют образованию в заготовке крупнозернистой структуры, не исправляющейся последующей термической обработкой. С целью устранения трудностей такого рода предприняты попытки [ 255J изыскания возможностей интенсификации процесса рекристаллизации в области малых степеней деформации. Предложенные в результате проведения таких исследований режимы термоциклической механической обработки ( ТЦМО) могут, по-видимому, оказаться весьма перспективными и для повышения стойкости к отпускной хрупкости крупных поковок из структурно наследственных легированных сталей. [23]
Последствия неравномерного распределения напряжений следующие: 1) увеличивается сопротивление деформации; 2) уменьшается способность к пластической деформации ( резкая неравномерность распределения напряжений может повести даже к хрупкости, например, надрез, вызывая концентрацию напряжений, ведет при ударном воздействии сил часто к хрупкости); 3) появляется неравномерное распределение деформаций в объеме тела, в результате чего структура после деформации может оказаться неоднородной в той или иной степени; 4) возникают дополнительные ( вторичные) взаимно уравновешивающиеся напряжения со всеми вытекающими отсюда последствиями. [24]
 |
Диаграммы деформирования образца при сложном нагружении. [25] |
В данном случае траектория нагружения представляет собой прямую линию, однако положение плоскостей пластичности изменяется в процессе сложного нагружения в областях, где при первом нагружении была достигнута определенная величина пластической деформации. При неравномерном распределении деформаций в каждом периоде разгрузки образца возникают остаточные напряжения. При последующем нагружении напряжения от внешней нагрузки суммируются с остаточными напряжениями, что приводит к изменению величины и направления суммарных напряжений. В результате этого траектория нагружения в малых объемах материала оказывается различной. [26]
Степень деформации является относительной деформацией, характеризующей общее формоизменение деформируемого тела. При неравномерном распределении деформаций в теле степень деформации дает представление о некоторой средней для всего тела величине деформации. [27]
 |
Схема деформаций и разрушения при малоцикловом нагружении [ IMAGE ] Рабочая зона образца с подготовленной на нем исходной трещиной. [28] |
Зона пластичности в первом случае ( заштрихована наклонными в другую сторону линиями) сокращается. В связи с неравномерным распределением деформаций в нулевом и первом полуциклах края трещины у ее вершины получают искривление. [29]
Рассмотрим влияние на опережение зоны прилипания, которая характеризуется равенством горизонтальных скоростей валков и металла на контактной поверхности. Наличие зоны прилипания свидетельствует о неравномерном распределении деформации и скоростей движения металла по сечению прокатываемой полосы. Чем больше протяженность зоны прилипания, тем больше эта неравномерность, тем большее время контактные частицы металла перемещаются со скоростью валков, а следовательно, разница в вытяжке контактного и центрального слоев к концу зоны прилипания больше. Последнее должно привести к увеличению деформации и скорости перемещения частиц металла, расположенных на контактной поверхности, на участке скольжения вблизи плоскости выхода и на участке внеконтакт-ной зоны деформации за плоскостью выхода. [30]
Страницы: 1 2 3 4