Распределитель - шихта
Cтраница 1
 |
Замеры при центровке большого конуса. [1] |
Распределитель шихты и газовый затвор собирают в укрупненный узел. Между фланцами газового затвора и распределителя шихты помещают уплотнительные прокладки и стягивают фланцы болтами. Для избежания смещения распределителя при посадке его на газовый затвор, к верхнему фланцу газового затвора приваривают три направляющих ограничителя, равномерно расположенных по окружности. [2]
Испытание распределителя шихты в целом и отдельных его узлов производится в объеме, приведенном ниже. [3]
В объем поставки входит собственно распределитель шихты с централизованной смазкой и с электрооборудованием, установленным непосредственно на нем, а именно: электродвигатель 1 шт. [4]
 |
Замеры при центровке большого конуса. [5] |
Готовый для монтажа укрупненный узел газового затвора с распределителем шихты снимают с чаши, которую собирают вместе с большим конусом в укрупненный узел при помощи четырех фаркопфов. Производят также контрольную сборку большого конуса с конусом жесткости, клином и вкладышем, малого конуса со штангой малого конуса, штанги большого конуса с клином и вкладышем. [6]
Засыпное устройство современной доменной печи состоит из приемной воронки, распределителя шихты, аппарата загрузки и газового затвора. [7]
Таким образом, командо-исполнительное устройство дает возможность осуществить программу работы распределителя шихты, направленную на выравнивание температуры периферийного газа и, следовательно, на автоматическое поддержание заданного хода доменной печи. [8]
 |
Схема обкатывания роликом корпуса распределителя шихты на карусельном станке. [9] |
Характерным примером обкатывания на карусельном станке является чистовая обработка корпусов распределителей шихты доменных печей. Корпус представляет собой сварно-литую конструкцию. Цилиндрическая часть его изготовлена из стального листа толщиной 30 мм, имеет диаметр 2320 мм и длину 900 мм. Наличие продольного сварного шва сильно затрудняет получение чистой поверхности широким резцом. Кромка резца быстро выкрашивается на шве и оставляет грубые риски на обрабатываемой поверхности. Применение шлифования специальным приспособлением в этом случае также не дает положительного результата из-за низкой жесткости системы и большой вязкости материала. [10]
Подобным образом укрупняют и второй крупный узел - газовый затвор с распределителем шихты и штангами, а в третий раз поднимают загрузочную воронку и конструкции привода распределителя шихты. Таким образом, для монтажа засыпного устройства оказывается достаточно произвести всего три подъема. [11]
При монтаже засыпных устройств особое внимание уделяют взаимной центровке чаши и большого конуса, распределителя шихты и балансирного устройства. [12]
После подъема и установки в проектное положение на опорном колошниковом фланце указанного блока поднимают и монтируют второй укрупненный блок, состоящий из распределителя шихты в собранном виде, малого конуса со штангой и штанги большого конуса. [13]
Загрузка шихтовых материалов через засыпное устройство производится следующим образом: материалы из скипа через приемную воронку попадают в воронку малого конуса, где при помощи распределителя шихты могут быть повернуты на любой угол. Необходимость такого поворота вызывается односторонней и не центральной подачей материалов на колошник доменной печи, вследствие чего в одной половине воронки может быть на 30 - 40 % больше шихты, чем на противоположной. [14]
В качестве датчиков, измеряющих температуру периферийного газа, используются хромель-алюмелевые термопары ПТ, расположенные по окружности колошника в 12 точках, в соответствии со станциями распределителя шихты. [15]
Страницы: 1 2 3