Распрессовка

Cтраница 2

Для распрессовки в трубу рамы продевают шток с поршнем и стопорят его ключом. Затем отворачивают гайки штока, одну из которых снимают. [16]

После распрессовки с конуса втулка легко снимается с цилиндрического посадочного места. [17]

Для распрессовки на свободный конец штока с поршнем со стороны надставки штока навинчивают переводник, соединенный с тягой, и на них надевают патрубок. Затем на тягу устанавливают гидроцилиндр гидродомкрата и навинчивают до упора в него гайку, на которую надевают ключ-трещотку. Подтягиванием гайки ключом-трещоткой устраняют зазоры всей системы. Далее в полость гидроцилиндра для создания давления, необходимого для распрессовки поршня со штока, закачивают рабочую жидкость ручным насосом ГН-500. Возникающее при этом усилие передается от гидроцилиндра на гайку, шток передвигается а насаженный на него поршень, упираясь в торец трубы, сходит с конической поверхности штока. [18]

Для распрессовки и запрессовки по этому способу может быть использовано любое жидкое минеральное масло. [19]

Диаграмма запрессовки. [20]

Для распрессовки крупных узлов применяются насосы со специальным баллоном для масла и соединительной трубкой от насоса к разбираемому узлу. [21]

Для распрессовки пресс-форму устанавливают таким образом, чтобы фланец ее корпуса входил в вырезы скобы 2 нижних кулачков, а фланец 10 штока 9 - в специальный замок на верхней ее плите. При движении штока 9 вверх связанные с ним верхние плиты вместе с деталями выходят из корпуса пресс-формы; при дальнейшем движении промежуточная плита упирается своими выступами в скобы 4 верхних кулачков 5, в результате чего детали отделяются от оформляющих частей пресс-формы. [22]

После распрессовки и расшихтовки верхнего ярма магнитопровода укладывают нижнюю изоляцию и устанавливают обмотки на стержнях. Для этого верхние листы стержней предварительно плотно стягивают брезентовым ремнем. [23]

После распрессовки и расшихтовки верхнего ярма магнито-провода укладывают нижнюю изоляцию и устанавливают обмотки на стержнях. Для этого верхние листы стержней предварительно плотно стягивают брезентовым ремнем. [24]

После распрессовки и извлечения готового изделия прессформа очищается от облоя лопатками из латуни и обдувается сжатым воздухом. Полученные изделия очищаются от облоя напильником, шлифовальной шкуркой или на различных металлорежущих станках. Изделия, очищенные от облоя, часто подвергаются полировке. [26]

После распрессовки действительные размеры поверхностей сопрягаемых деталей в соединениях с прессовыми посадками ( с посадками, обеспечивающими при сборке в сопряжении гарантированный натяг) вследствие деформаций при сборке и разборке существенно отличаются от первоначальных и тем больше, чем больше был первоначальный натяг. [27]

Гидравлический съемник. [28]

Для распрессовки применяют также гидравлические домкраты ( рис. 112), создающие усилие распрессовки до 1000 тс при сравнительно небольших его размерах. [29]

Для распрессовки на свободный конец штока с поршнем со стороны надставки штока навинчивают переводник, соединенный с тягой, и на них надевают патрубок. Затем на тягу устанавливают гидроцилиндр гидродомкрата и навинчивают до упора в него гайку, на которую надевают ключ-трещотку. Подтягиванием гайки ключом-трещоткой устраняют зазоры всей системы. Далее в полость гидроцилиндра для создания давления, необходимого для распрессовки поршня со штока, закачивают рабочую жидкость ручным насосом ГН-500. Возникающее при этом усилие передается от гидроцилиндра на гайку, шток передвигается, а насаженный на него поршень, упираясь в торец трубы, сходит с конической поверхности штока. [30]

Страницы: 1 2 3 4