Распрессовка - деталь
Cтраница 2
Несмотря на многообразие машин и сборочных единиц, выполняемые при их разборке работы - состоят из четырех основных повторяющихся типовых операций: развинчивания резьбовых соединений; разъемки шпоночных и шлицевых соединений; распрессовки деталей, соединенных неподвижными посадками; срезки сварных и заклепочных швов. [16]
Чтобы сохранить детали разбираемых узлов для дальнейшего их использования, а также для облегчения процесса разборки, необходимо: пользоваться исправными инструментами и приспособлениями; выколотки применять только из алюминия, красной меди, дерева или фибры; во избежание перекосов при разборке узлов, закрепленных несколькими болтами, сначала отпустить все гайки, после чего отвернуть их полностью; проверить, не осталось ли в гайке или болте части шплинта; весь крепеж ( гайки, болты и др.) после снятия детали или узла помещать на свои места или ( если это невозможно) хранить в специальных ящиках; соблюдать осторожность при снятии крышек, головок, люков и других деталей, чтобы не повредить прокладки; закрывать крышками или пробками все открытые полости агрегатов и узлов и отверстия труб, чтобы предупредить их засорение и окисление; бережно относиться к сохранению изоляции катушек электрооборудования; распрессовку деталей выполнять по возможности, в направлении, обратном их запрессовке. В этом случае задиры на поверхности сопряженных деталей уменьшаются или не возникают вовсе. [17]
Домкраты предназначены для подъема и перемещения грузов на небольшие расстояния. Их используют также при сборке и разборке узлов, когда необходимо производить запрессовку или распрессовку деталей в различного рода соединениях. [18]
 |
Электрокар с поворотным краном и подъемной платформой. [19] |
Разборка агрегатов и узлов в основном сводится к расшплинтовке, развинчиванию и снятию деталей, закрепленных резьбовыми соединениями, а также к распрессовке деталей, соединенных неподвижными посадками. Разбирают агрегаты и узлы на специальных передвижных или неподвижных стендах и монтажных столах. [20]
 |
Гидравлическое устройство для соединения гусе. [21] |
При длительном сохранении ооъектов ремонтных работ в пределах одной территории ( свыше о лет) на неизменном уровне целесообразно строить стационарные помещения мастерских из железобетонных конструкций Оборудование мастерских должно обеспечивать выполнение заданного технологического процесса, заданной группы операций или отдельных операций. Оснащенность мастерских должна предусматривать механические работы ( токарные, фрезер-ные, шлифовальные и сверлильные); наличие автономного источника электропитания и компрессора; возможность регулировки и проверки топливной аппаратуры; использование электро - н пневмоинструмента; запрессовку и распрессовку деталей с помощью гидравлического пресса; очистительно-моечные работы; подзарядку аккумуляторов; окраску поверхностей деталей; проведение подъемно-транспортных операций; электро - и газосварочные работы; выполнение регулировочных, слесарных, электротехнических и контрольно-диагностических работ; возможность дозаправки агрегатов маслами и смазками. [22]
 |
Съемники для снятия шкивов и полумуфт с валов электрических машин. а - ручной. 6 - гидравлический. [23] |
Перед тем как снимать шкив с конца вала, выбирают слабину стропа, закрепленного на шкиве. После того как шкив сойдет с конца вала, его опускают на пол талью или тельфером. При применении гидравлического съемника время и затраты труда на распрессовку деталей сокращаются в три раза по сравнению с применением винтового съемника. [24]
В некоторых случаях, когда деталь не поддается распрессов-ке, и чтобы сохранить хотя бы одну трудоемкую деталь, приходится разрезать вал и путем рассверловки и последующей расточки освобождать отверстие от остатка вала. В тех случаях, когда удается распрессовать деталь, происходит износ посадки и появляются задиры посадочной поверхности. Сущность этого метода заключается в том, что масло под давлением 800 - 2000 атм подается через специальные отверстия к месту сопряжения, после чего производится распрессовка детали. [25]
 |
Съемники для стаскивания шкивов и полумуфт с валов электродвигателей. [26] |
Перед тем как снимать шкив, выбирают слабину стропа, закрепленного на шкиве. После того как шкив сойдет с вала, его опускают на пол талью или тельфером. Съемник может быть установлен на тележке с малогабаритной лебедкой. При применении гидравлического съемника время и затраты труда на распрессовку деталей сокращаются в три раза по сравнению с применением винтового съемника. [27]
Страницы: 1 2