Распыление - мазут
Cтраница 2
Расход пара на распыление мазута обычно принимается равным 3 - 5 % паропроизводительности котельной. Кроме того, паровое распыление мазута снижает температуру факела в топке за счет увеличения количества продуктов горения, увеличивает потери тепла с уходящими газами, если их температура выше температуры пара, подаваемого на распыление, ускоряет процесс коррозии поверхностей нагрева при сжигании сернистых мазутов, создает шум за счет эжекции воздуха, расходуемого на горение. [16]
В паромеханических форсунках распыление мазута значительно совершеннее, чем в низконапорных, поэтому они дают достаточно короткий светящийся факел длиной 1 - 2 ж светло-соломенного цвета. Длина факела увеличивается с ростом производительности горелки. Количество воздуха, подаваемого в горелку для сжигания топлива, должно регулироваться так, чтобы процесс горения в основном факеле и отходящих языках заканчивался в топке и они не касались поверхностей нагрева. [17]
На каком принципе основано распыление мазута в ротационных форсунках типа РГМГ и какова область их применения. [18]
От давления воздуха зависит качество распыления мазута: чем выше давление воздуха, тем мельче распыление. [19]
От форсунки зависит только качества распыления мазута, дальнейшее же горение и использование полученного при этом тепла зависит от устройства печи, ее состояния и от уменья обслуживать печь. [20]
От вязкости мазута зависит качество распыления мазута, а следовательно, и полнота его сжигания. [21]
Мазутные форсунки делятся по способу распыления мазута на механические и паровые; они значительно меньше пылеугольных и газовых горелок. [22]
С паром, который подается для распыления мазута. [23]
Форсунки высокого давления работают только на распыление мазута. [24]
Механические форсунки основаны на использовании для распыления мазута энергии вращательного движения его в цилиндрической камере. Сильно завихренная жидкость выходит через центральное отверстие распылителя, прикрывающего торец цилиндрической камеры, совершая быстрое вращательное движение. По выходе из распылителя жидкость образует пленочный гиперболоид вращения. При движении жидкости толщина пленки сначала уменьшается, а затем наступает разрыв ее на тонкие струйки, которые почти тотчас распадаются на отдельные капли. Чтобы создать вращательное движение жидкости в цилиндрической камере форсунки и обеспечить необходимую для тонкого распыливания скорость истечения из отверстия шайбы, топливо подают насосом в форсунку под давлением. [25]
 |
Характеристика конвертеров. [26] |
Применение кислорода при производстве мартеновской стали для распыления мазута, обогащения воздуха, под-плавления скрапа и вдувания в ванну в процессе рафинирования позволяет значительно сократить расход топлива и продолжительность плавки. [27]
Оф и i - расход пара на распыление мазута, кг / кг, и его энтальпия, МДж / кг; 2 51 -энтальпия пара ( условно принимаемая), содержащегося в уходящих газах, МДж / кг. При сжигании сланцев небольшая доля выделяющегося при горении тепла расходуется на разложение карбонатов. [28]
 |
Основные размеры мартеновских печей. [29] |
Применение кислорода при производстве мартеновской стали для распыления мазута, обогащения воздуха, под-плавления скрапа и вдувания в ванну в процессе рафинирования позволяет значительно сократить расход топлива и продолжительность плавки. [30]
Страницы: 1 2 3 4