Распыление - струя
Cтраница 3
У других агрегатов ( например, с пистолетом 0 - 37) распыление струи краски, поступающей из бачка самотеком, осуществляется воздухом, поступающим непосредственно в пистолет-распылитель. [31]
Чугунная дробь, приме - няющаяся для такой очистки литья, изготовляется путем распыления струи жидкого чугуна при выливании его в бак с проточной водой. [32]
В процессе перемещения при трении одного слоя о другой, а также при распылении струи образуются заряды статического электричества. При заливе резервуара падающей струей разряд статического электричества может вызвать взрыв паров нефтепродуктов. Поэтому залив во всех случаях должен осуществляться под слой жидкости. При заполнении резервуара ограничиваются максимальные скорости подачи жидкости в резервуар. [33]
В более позднее время в связи с появлением двигателей внутреннего сгорания тщательно изучалось явление распыления струй в карбюраторах ( гл. Металлические струи кумулятивных снарядов, разработанных во вторую мировую войну для использования в качестве противотанкового оружия1), ) широко применяются теперь при проходке нефтяных скважин. [34]
При более высоких напорах ( Я8 м) и соответственно скоростях истечения ид вследствие более полного распыления струи и значительного сопротивления воздуха движению капель и факелу разбрызгивания в целом, уравнения ( 27) и ( 28) недостаточно точны. [35]
В качестве присадочного материала при плазменной и индукционной наплавке используют гранулированные порошки, изготовляемые путем распыления струи жидкого сплава водой или газом высокого давления. Форма частиц может быть сферической или осколочной. Сфероидизирован-ные порошки отличаются хорошей сыпучестью, не застревают и не зависают в дозирующих устройствах. [36]
Диспергирование веществ при помощи аэрозольных баллонов представляет собой сложный процесс, в котором определяющее значение имеет распыление струи жидкости изнутри за счет вскипания ее. Наряду с этим происходит дробление, аналогично тому, как это имеет место в форсунках ( гл. [37]
Процесс получения минерального волокна из силикатного расплава состоит в превращении струи расплава в тонкие минеральные волокна путем распыления струи паром, сжатым воздухом, газом или использования центробежной силы вращающегося диска, на который падает струя силикатного расплава. Сырье для изготовления минеральной ваты должно содержать минимальное количество соединений железа, серы и марганца. [38]
Существуют следующие основные способы получения металлических порошков: восстановление металлов из их оксидов или солей; электролитическое осаждение; распыление струи расплавленного металла; термическая диссоциация; механическое дробление. [39]
При более высоких напорах ( Н 8 м) и, следовательно, более высокой скорости истечения ид вследствие более полного распыления струи и значительного сопротивления воздуха движению таких капель и факела разбрызгивания в целом, уравнения ( 47) и ( 48) недостаточно точны. [40]
Водорегулирующие лесополосы закладываются на эродированных склонах, используемых под сельскохозяйственные культуры, и предназначены для перевода поверхностного стока во внутрипоч-венный, распыления концентрированных струй водного потока и уменьшения их скорости, осаждения мелкозема. Число лесополос и расстояние между ними зависят главным образом от крутизны и длины склона: с увеличением крутизны расстояние между лесополосами уменьшается. Располагаются водорегулирующие лесополосы вдоль горизонталей. Сокращение или прекращение смыва почвы и улучшение водного режима водорегулирующими полосами повышают продуктивность сельскохозяйственных угодий в 1 5 - 2 раза. [41]
Шлаковые и минеральные ваты получаются из доменных и топочных шлаков, а также из различных минералов ( пустых пород) расплавлением их в пламенных печах и последующим распылением струи расплава в специальной камере сжатым воздухом или паром. В результате получается ватообразный легкий материал ( у 0 2 - 0 3 кг / дм3), обладающий хорошими теплоизоляционными свойствами и выдерживающий температуру 700 - 800 С. [42]
Различные методы измельчения жидкого металла основаны на распылении струи металла кинетической энергией воды, пара или газа, гранулировании металла при литье в воду и на распылении струи металла при литье на быстровращающийся диск. Получающиеся частицы имеют округлую форму. [43]
 |
Удочка БН-4 с форсункой жиклерного типа. [44] |
Здесь в пространстве вокруг жиклера струя получает завихрение и выходит через отверстие диаметром 1 5 мм из стального колпачка / под давлением 4 ат в виде конусообразного факела с мелким распылением струи. [45]
Страницы: 1 2 3 4