Работающий агрегат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Работающий агрегат

Cтраница 2


Взаимное расположение узлов работающего агрегата отличается от расположения заданного им при центровке во время монтажа или ремонта. Причин, вызывающих расцентровку агрегата, очень много. Здесь рассмотрены следующие из них: температурные, механические ( вес циркуляционной воды и вакуум), всплытие на масляной пленке, выпрямление вала. Основными из них являются температурные расширения узлов агрегата: корпусов подшипников турбины и фундаментных рам; лап цилиндра, на которых он подвешен к опорам; обойм лабиринтовых уплотнений; некоторых конструкций диафрагм. Сюда же относится одностороннее вертикальное смещение корпуса переднего подшипника в конструкциях турбин, где корпус имеет жесткое болтовое соединение с цилиндром ( турбины типа АЕГ, Крупп, Франко-Този), а также деформации турбины под действием напряжений, создаваемых температурными расширениями трубопроводов.  [16]

17 Электрогидрамеханическая схема насосной станции перекачки шламовых вод.| Принципиальная схема индукторной муфты. [17]

При аварийном отключении работающего агрегата или невключении его в начальный момент пуска автоматически включается резервный агрегат. Режим и настройка схемы при этом не нарушаются.  [18]

Зная количество одновременно работающих агрегатов и рабочих дней в месяце, время года, вид и тип ГПА, вид компоновки агрегатов ( цеховая или в укрытиях и блок-боксах), можно разработать нормированное задание бригаде машинистов технологических компрессоров. В табл. 5.2 приведен пример нормированного задания бригаде машинистов технологических компрессоров из 9 чел.  [19]

20 Элвктрогидромеханичеокая схема 5 -насосной станции перекачки шламовых вод.| Принципиальная схема индукторной муфты. [20]

При аварийном отключении работающего агрегата или невключении его в начальный момент пуска автоматически включается резервный агрегат. Режим и настройка схемы при этом не нарушаются.  [21]

Регулирование изменением числа работающих агрегатов производится путем включения на параллельную работу нескольких агрегатов меньшей мощности. Если в магистрали преобладает статический напор, то общая производительность совместно работающих агрегатов равняется сумме производительностей каждого агрегата, чем обеспечивается их экономичная работа. При преобладании динамического напора общая производительность увеличивается незначительно, а работа агрегатов происходит с пониженным КПД.  [22]

Для создания надежно работающих агрегатов немаловажное значение имеет выбор конструкции распылительных устройств. Известно множество конструкций форсунок для распыления жидкостей и только немногие из них завоевали прочное место в промышленной практике.  [23]

Ректификационные колонны непрерывно работающих агрегатов и юуб периодического действия для разгонки хлоридов оборудованы змеевиками, обогреваемыми паром. В нижней части колонн имеются местные термометры, дистанционные манометры, мерные стекла и поплавковые регуляторы уровня, на линиях подачи пара в змеевики установлены регуляторы давления пара. В верхней части колонн установлены местные термометры.  [24]

При аварийной остановке работающего агрегата производится автомэпический запуск резервного агрегата.  [25]

При аварии ранее работающего агрегата производится автоматический запуск резервного.  [26]

Для двух последовательно работающих агрегатов ( нагнетатель Н-300-123, ГТУ ГТ-6-750) были использованы суммарные характеристики вида Afj / pH f ( AinP) и т Пол f ( At np) с возможной коррекцией при одинаковой частоте вращения валов обоих нагнетателей.  [27]

28 Годовой график максимальной нагрузки и ремонтный резерв ТЭС.| Зависимость экономии капитальных затрат от мощности турбоагрегатов и электростанции. [28]

При большом числе работающих агрегатов следует проверить необходимость ремонтного резерва мощности WpeM для замены агрегатов, выводимых в плановый капитальный ремонт.  [29]

Для определения тепловыделений работающего агрегата необходимо было провести исследования температурного поля на его поверхности. При проведении температурных измерений использовались хромель-копелевые термопары, укрепленные в различных точках поверхности работающей установки.  [30]



Страницы:      1    2    3    4