Механический рассев
Cтраница 1
Механический рассев требует значительно меньше времени, чем ручной, меньше материала, находящегося на наиболее тонком сите, и исключает индивидуальные ошибки. Зато на тонких ситах условия рассева затрудняются вследствие отсутствия в пробе грубых частиц. Поэтому машинный рассев, в основном, пригоден для текущих производственных анализов. При этом для каждого нового вида пыли рекомендуется сравнивать результаты машинного и ручного рассева. При отлаженной работе механизмов и хорошо просеивающемся материале машинный рассев дает безупречно воспроизводимые результаты. [1]
Механический рассев осуществляют при помощи приборов, создающих вращательное и колебательное движение сит в горизонтальной плоскости, качание плоскости сит, вибрацию и постукивание сит. Механический рассев может осуществляться как при сухом, так и мокром методе ситового анализа. В последнее время широко распространился метод пневматического просеивания. При использовании приборов пневматического и механического просеивания последнее выполняют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. [2]
Механический рассев требует значительно меньше времени, чем ручной, меньше материала и исключает индивидуальные ошибки. Однако при анализе мелкодисперсных материалов на тонких ситах рассев затруднен из-за отсутствия в пробе грубых частиц. В таких случаях рекомендуют сравнивать результаты механического и ручного рассева. [3]
При механическом рассеве применяют аппараты, создающие вращение, колебание, качание, вибрацию, постукивание и другие виды воздействия на сита, которые значительно сокращают продолжительность анализа. В настоящее время применяют отечественные аппараты, например О28М для определения зернового состава формовочных материалов, а также Анализатор ситовой 162 Т - Гр тип 71Б Гр, которые имеют соответственно 11 и 10 сит, позволяющих быстро разделить пробу на фракции от 0 05 до 2 5 мм. [4]
При механическом рассеве продолжительность просева составляет 3 мин. Проводят операции и расчеты, как описано в разд. [5]
 |
Схема прибора модели 029 для механического рассева. [6] |
При механическом рассеве набор сит собирают в порядке уменьшения размеров ячеек сверху вниз. Нижнее сито ставят на поддон. Включают электродвигатель 4 и производят рассев в течение 15 - 20 мин. [7]
 |
Результаты рассева товарного кокса. [8] |
При механическом рассеве необходимо обеспечить ровную и небольшую нагрузку грохота, для чего он должен быть оборудован механически связанным с ним питателем. [9]
При механическом рассеве набором сит время чистого просева должно быть установлено экспериментально для отдельных сит в зависимости от размеров их отверстий и вида пыли. [10]
При механическом рассеве набором сит время просева должно быть установлено экспериментально для отдельных сит. [11]
При ручном и механическом рассеве тонкой пыли с частицами, склонными к сцеплению, сита могут забиваться: частицы, по величине соизмеримые с размерами ячеек, могут застревать в них и выключать из работы значительную площадь сита. Штифты, оставаясь в продолжение всего времени просева в соприкосновении с поверхностью сита, способствуют разрушению агломератов. [12]
При ручном, а также механическом рассеве тонкой пыли с частицами, склонными к слипанию, вместе с пробой пыли закладывают на каждое сито около 30 г латунных штифтов длиной 10 мм. Штифты, соприкасаясь с поверхностью сита, способствуют разрушению образующихся агломератов частиц. Если пыль имеет склонность к истиранию, то вместо латунных штифтов следует применять резиновые гладкостенные кубики. [13]
Совершенно очевидно, что повышение мощности сернокислотных цехов при ежегодной замене катализатора или его механическом рассеве еще больше осложнит работу и ухудшит условия труда. Так, при рассеве кольцеобразного катализатора БАВ теряется до 20 % контактной массы. В связи с этим является актуальной задача создания газового фильтра для очистки реакционной смеси от твердых частиц. [14]
Важнейшей предпосылкой успешной реализации технологии сухого тукосмешения является получение высококачественных хорошо сыпучих, неслеживающихся, пригодных к механическому рассеву тукосмесей. Поэтому одновременно с совершенствованием технологии сухого тукосмешения значительное внимание уделяется изучению качества тукосмесей различного химического состава на основе стандартных и новых перспективных удобрений. [15]
Страницы: 1 2