Рассеивание - размер
Cтраница 1
Рассеивание размеров определяют как статистическим методом, так и расчетным путем. [1]
Рассеивание размера d2 ( из-за недостаточной жесткости резьбонакатного станка) зависит от колебания механических свойств материала заготовки. Из работы [11] следует, что повышение твердости стали 45 на 5 единиц по шкале HRC увеличивает возникающие при накатывании силы на 10 - 12 % и увеличивает отжатие, а следовательно, и средний диаметр резьбы на 1 - 2 % от допуска b на резьбу 2-го класса точности для шагов 0 2 - 1 мм. [2]
Рассеивание размеров в каждый данный момент времени ( мгновенное рассеивание Др.м.) определяется влиянием факторов, которые не были учтены при определении систематических погрешностей. При работе с автоматической подачей эти факторы связаны главным образом с работой станка и инструмента - влияние рабочего на колебания размеров на протяжении обработки, при неизменной настройке, - весьма ограничено. [3]
Рассеивание размеров в процессе выполнения операции объясняется также влиянием зазоров в подшипниках шпинделя и в гайке винта подачи. Удары и толчки, возникающие в процессе работы нарушают связи, обусловливаемые трением между звеньями напряженной системы станка, что влечет за собою смещение ее частей. [4]
Рассеивание размеров, как было показано выше 4, может быть учтено при расчете погрешности размера, как полное рассеивание при настройке Др. [5]
 |
Способ точной гибки в универсальных штампах. а - профиль желобка. б - заготовка с двумя желобками. в - гибка заготовки. h 0 25t. Я0 5. [6] |
Рассеивание размеров отогнутых участков не превышает - ( 2 - 3) % от толщины заготовки. [7]
Рассеивание размеров при выбранном режиме и величине регулирующего импульса 0 005 мм получается весьма незначительное ( фиг. [8]
Рассеивание размеров определяют как статистическим методом, так и расчетным путем. [9]
Рассеивание размеров в партии деталей, обработанных на станке, оборудованном устройством БВ-962, находится в пределах 3 - - 5 мк. Основным недостатком устройства является сравнительная сложность электрической схемы, требующей квалифицированного выполнения и обслуживания. Тем не менее подобные самоуравновешивающиеся схемы применяются и во многих других автоматических устройствах различного назначения. [10]
 |
Потеря точности револьверным автоматом 1Б118 в процессе эксплуатации. [11] |
Рассеивание размеров при обработке деталей диаметром d 16мм связано с точностью вращения и жесткостью шпинделя, точностью настройки станка, температурными деформациями и другими причинами. Межналадочный период, после которого производится регулировка или замена режущего инструмента, составляет Т0 - 90 мин. В результате износа основных звеньев станка ( см. рис. 63 и 65) все составляющие погрешностей растут и происходит постепенная потеря точности обработки. На рис. 146 показано рассеивание размеров обработанных деталей в конце межналадочных периодов после соответствующей наработки. Верхняя граница соответствует вероятности безотказной работы по данному параметру Р ( t 0 999 ( шестисигмовая зона рассеивания параметра) и определяет область состояний станка. Погрешности, которые определяют запас по точности 6 г, складываются из начальных аг, погрешностей формы детали яф, влияния тепловых деформаций ( ас и Лс) согласно методам, рассмотренным выше ( см. гл. Износ станка увеличивает значения всех составляющих. Требования к технологической надежности оборудования, а также возможности по ее повышению связаны со степенью развития машин-орудий, их совершенством, степенью автоматизации и теми функциями технологического процесса, которые они выполняют. [12]
Рассеивание размеров, например диаметра обточенных валиков, наблюдается в каждой партии обработанных на станке деталей, поэтому размер X следует рассматривать как случайную величину. [13]
Рассеивание размеров второй группы больше, чем рассеивание размеров от базы, так как оно получается в результате суммирования рассеивания положения центров каждого из отверстия. [14]
Рассеивание размеров в процессе обработки уже поглощает часть поля допуска, которая выделяется как гарантийная зона для предупреждения брака и учитывается при расчете наладочного размера. Тогда допуск на длину резца должен составить 0 015 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4