Cтраница 2
Повышение концентрации требует увеличения веса и объема циркулирующего рассола СаС12 и вызывает повышение потери напора в трубопроводах. [16]
Разность температур Д между воздухом камеры и циркулирующим рассолом принимается равной 8 - 10 С. [17]
Разность температур А / между воздухом камеры и циркулирующим рассолом принимается равной 8 - 10 С. [18]
При донасыщении анолита природной твердой солью необходима очистка всего циркулирующего рассола от примесей, вносимых с солью. [19]
Расчет испарителя заключается в определении теплопередающей поверхности и количества циркулирующего рассола. [20]
При постоянной плотности тока использование тока увеличивается с увеличением скорости циркулирующего рассола до некоторого предела, а затем остается постоянным. Влияние скорости циркуляции рассола на напряжение сказывается мало. [21]
Колонка и ловушка должны термостатироваться при 1 С с помощью термостата с циркулирующим рассолом или смесью вода лед. [22]
На схеме показано донасыщение анолита чистой солью, поэтому для поддержания необходимой чистоты циркулирующего рассола из цикла отводится только часть анолита для дехлорирования и последующей очистки. [23]
Схема производства хлора по ртутному методу. [24] |
Ввиду того что рассол при прохождении через электролизеры насыщается хлором, трубопровод для циркулирующего рассола делается керамиковый. [25]
На схеме показано донасыщение анолита чистой солью, поэтому для поддержания необходимой чистоты циркулирующего рассола яз цикла отводится только часть анолита для дехлорирования и последующей очистки. [26]
Даже в самой чистой соли содержится некоторое количество примесей, которые постепенно накапливаются в циркулирующем рассоле. Кроме того, примеси попадают в рассол из графитовых анодов, а также из аппаратуры, с которой соприкасается рассол. Поэтому некоторую часть рассола ( 5 - 10 %) после электролиза направляют на очистку, предварительно удалив из него хлор. [27]
Даже в самой чистой соли содержится некоторое количество примесей, которые постепенно накапливаются в циркулирующем рассоле. Кроме того, примеси попадают в рассол из графитовых анодов а также из аппаратуры, с которой соприкасается рассол. Поэтому некоторую часть рассола ( 5 - 10 %) после электролиза направляют на очистку, предварительно удалив из него хлор. [28]
В результате этого остаточное давление в испарителе снижается до 2 - 4 мм рт. ст. и циркулирующий рассол вследствие испарения из него воды охлаждается до минус 10-минус 15 С. Охлажденный таким способом рассол откачивается насосом 5 в аппаратуру, предназначенную для охлаждения перерабатываемых материалов. [29]
При работе по такой схеме получают безводный Na2S04, однако съем сульфата натрия с 1 м3 циркулирующего рассола составляет только около 30 кг. [30]