Циркулирующий рассол
Cтраница 4
Так же, как и при донасыщении растворов выпарной солью, получаемой из природного рассола, в рассольном цикле ртутного электролиза накапливаются примеси, поэтому часть циркулирующего рассола приходится отводить на обесхлоривание и после до-насыщения передавать на электролиз в диафрагменные ванны. [46]
Из уравнения ( VI - 24) видно, что количество отводимого тепла Qp при постоянных значениях t05 и tPl можно изменять, воздействуя на коэффициент теплопередачи k, поверхность испарителя F или количество циркулирующего рассола Мр. [47]
 |
Технологическая схема получения соли упариванием рассола. [48] |
В этой схеме возможно накопление в рассоле сульфат-ионов и других вредных для электролиза примесей. Поэтому часть циркулирующего рассола отводят из цикла, обесхлоривают и подают на очистку вместе с исходным рассолом. [49]
При перекачивании агента по обводным трубопроводам в испарительную систему последняя становится конденсатором и должна подвергаться охлаждению. Испарители охлаждаются циркулирующим рассолом, приборы непосредственного охлаждения - воздухом камер. Из аппаратов, освобождаемых от агента, своевременно удаляется теплоноситель. После включения компрессора поступление агента в цилиндры регулируют всасывающим вентилем, постоянно контролируя при этом давление всасывания и нагнетания. [50]
Затем неочищенный боразин подвергают фракционной перегонке при атмосферном давлении. Холодильник охлаждают циркулирующим рассолом, а приемную колбу погружают в ледяную ванну. [51]
 |
Схема автоматического приготовления раствора сульфата аммония для промывки катализатора. [52] |
Рабочий раствор жидкого стекла закачивается непосредственно с установки сырьевого блока в емкость, откуда насосом подается в холодильники и далее на формовку. Охлаждение раствора может осуществляться циркулирующим рассолом летом и речной водой зимой. [53]
 |
Схема купоросной установки. [54] |
Полученный раствор охлаждают до 25 С, для этого предусмотрены змеевики 5, через которые пропускают проточную воду. Затем воду в змеевиках заменяют циркулирующим рассолом, охлажденным до 5 С. Раствор все время перемешивают, так как, начиная с момента добавления кислоты и при охлаждении, из него высаживаются кристаллы купороса. [55]
Растворение ведут при 90 - 100 С и начинают отгонку ОеСЦ в небольшом токе хлора. Пары направляют в конденсатор, охлаждаемый циркулирующим рассолом до - 10 С. Сконденсированный продукт собирают в специальные емкости и подвергают химической очистке. Отходящие газы поступают в колонну, которая орошается раствором карбоната натрия. Отработанный раствор периодически возвращают в цикл. Аналогично [28] обрабатывают в эмалированном реакторе концентрат, полученный сульфидной возгонкой золы бурого угля. [56]
Из регулярных потерь, связанных с технологическим процессом, наибольшее значение имеют потери ртути с вытекающим из электролизера анолитом. Если в рассольном цикле применяется сульфидное обесхлоривание циркулирующего рассола, ртуть выделяется в виде малорастворимого сульфида и теряется вместе со шламами очистки рассола. Эти потери составляют 120 - 150г / тС12 и при частых выключениях могут превысить эту величину в 2 - 3 раза. [57]
Электролитическая щелочь, получаемая по методу электролиза с ртутным катодом, не нуждается в упаривании. В связи с этим для вывода сульфатов из циркулирующего рассола приходится применять специфические приемы. [58]
Страницы: 1 2 3 4