Cтраница 3
Отсутствие холодильника газа дестилляции приводит к увеличению температуры газа, идущего на абсорбцию, и к повышенному разбавлению аммиачного рассола водяными парами. Во избежание этого приходится уменьшать подачу пара на дестилляцию, что ухудшает отгонку СО2 в теплообменнике и, следовательно, влечет за собой повышенные потери СО. [31]
Вектор vs, построенный как результирующий двух векторов vh и va, изображает скорость движения фигуративной точки О аммиачного рассола по кривой ABC DE и направлен по касательной к этой кривой. [32]
Диаграмма карбонизации аммиачного рассола в практических условиях. [33] |
Вектор vs, построенный как результирующий вектор двух векторов vk и va, изображает скорость движения фигуративной точки О аммиачного рассола по кривой ABC DE и направлен по касательной к этой кривой. [34]
Схема дестилляции с разделением газовых потоков NH3 и СО2. [35] |
Аммиачный газ, не содержащий СО2, можно охладить до 30 - 35 вместо 55 - 60, за счет чего снизится разбавление аммиачного рассола конденсирующимися водяными парами. [36]
Метод Сольвэ состоит в следующем: приготавливают насыщенный раствор поваренной соли, который после осаждения и удаления примесей ионов кальция и магния насыщают аммиаком и получают аммиачный рассол. [37]
Следует добиваться максимальной прокарбонизованности жидкости колонн в конце процесса, ибо каждая новая порция углекислоты, поглощенная жидкостью, пропорционально увеличивает выход бикарбоната, вплоть до полной бикарбонизации аммиачного рассола. Практически это можно осуществить за счет увеличения концентрации углекислоты в газе, подаваемом в низ карбонизационной колонны. [38]
Сущность предварительной карбонизации состоит в том, что колонну, остановленную на промывку от осевших на ее стенках отложений бикарбоната, промывают не паром и горячей водой, как раньше, а аммиачным рассолом при подаче одновременно углекислого газа известковых печей. Жидкость перемешивается газом и частично карбонизуется, подготовляясь таким образом к дальнейшей, более глубокой карбонизации. Насыщение раствора углекислотой в процессе предварительной карбонизации проводятся до степени, недостаточной для выпадения бикарбоната. Жидкость из предварительного карбонатора направляется или непосредственно в коллектор, а оттуда распределяется по рабочим колоннам, пли проходит промежуточный аппарат, башню ( скруббер), где происходит поглощение углекислоты из газа карбонизации. Таким образом, каждая карбонизационная колонна служит периодически предварительным карбонатором. Вследствие этого сокращается время простоя колонны, отпадает надобность в расходовании пара на пропарку, устраняются потери бикарбоната от растворения осадков. [39]
В тех случаях когда на содовом заводе отсутствует малая дестилляция, переработка слабых жидкостей осуществляется совместно с фильтровой жидкостью. Аммиачная вода вводится непосредственно в сборник аммиачного рассола или фильтровой жидкости или же подается с помощью плунжерного насоса в теплообменник. [40]
Отделение дестилляции предназначено для выделения NH3 и СО2 из маточной жидкости фильтров и других аммиачных жидкостей. Газообразные продукты дестилляции по трубопроводу передаются в отделение абсорбции, где используются для получения аммиачного рассола. Жидкость, прошедшая через аппараты дестилляции и освобожденная от NH3 и СО3, удаляется в отброс. [41]
Дестилляция аммиачных конденсатов не является единственно возможным способом их утилизации. При отсутствии дестил-ляции слабых жидкостей целесообразно насыщать крепкий аммиачный конденсат из холодильника газа поваренной солью ( свободной от примесей солей кальция и магния) и полученную жидкость использовать в производстве как аммиачный рассол. [42]
Как видно из табл. 20, количество избыточного тепла зависит от температурного режима дестилляции и колеблется в пределах от 100 до 150 тыс. ккал на 1 m соды. Холодильник газа в дестилля-ционной колонне обычного типа является необходимым аппаратом. Отсутствие его ведет к дополнительному разбавлению аммиачного рассола до 180 кг воды на 1 m соды или же ( при снижении подачи пара на дестилляцию) - к ухудшению отгонки СО2 из жидкости теплообменника. [43]
Весь производственный процесс осуществляется в шести отделениях предприятия. Процесс начинается в отделении абсорбции, где соляной рассол обрабатывают аммиаком. В следующем отделении дозе-ров отделяют соли кальция и магния, которые выпадают в результате аммонизации из первоначального рассола. В отделении карбонизации через аммиачный рассол пропускают углекислый газ, поступающий из известковых печей и сушилок. Используемые в аммиачно-содовом производстве известь и углекислый газ получают из известняка, обжигая его в специальных печах. [44]