Охлаждаемый рассол

Cтраница 1

Охлаждаемый рассол или вода проходят по трубкам, концы которых развальцованы в трубных решетках. К решеткам на болтах прикреплены крышки. Для предотвращения течи места развальцовки труб обрабатывают эпоксидным клеем. [1]

Охлаждаемый рассол из испарителя подается насосом через соленоидные вентили, управляемые камерными реле температуры, в охлаждающие батареи. При понижении температуры в камерах до нижнего заданного предела рассольный насос останавливается. Если температура хотя бы в одной из камер повышается до верхнего заданного предела, открывается соответствующий соленоидный вентиль и включается рассольный насос. [2]

В прямоугольном открытом сверху баке находится охлаждаемый рассол или вода. Для улучшения теплоперехода в баке поддерживается интенсивная циркуляция при помощи пропеллерной мешалки. [3]

Области осенней садки солей. [4]

Мощность осенних отложений солей зависит от высоты слоя охлаждаемого рассола, достигая максимальных размеров в наиболее глубоких частях озера. [5]

В стальной автоклав с мешалкой и змеевиком, охлаждаемым рассолом, заливают 35 % - ный водный раствор амина. При 15 - 18 в раствор постепенно добавляют цианистый водород и альдегид. [6]

При проектировании испарителей холодильной установки среднюю разность температур между охлаждаемым рассолом и холодильным агентом принимают равной 5 С, а при охлаждении воздуха - 10 - 15 С. [7]

Схема производства нитрооксифенилмышьяковой кислоты. [8]

В деревянный чан с деревянной мешалкой и свинцовым змеевиком, охлаждаемым рассолом, вначале загружают воду, серную и соляную кислоты, а затем при работающей мешалке - л-аминофенол. При температуре не выше 0 из мерника прибавляют 30 % - ный раствор нитрита натрия. Реакцию ведут при температуре от 0 до 5, регулируя ее количеством поступающего нитрита натрия и рассола. К концу процесса проверяют наличие азотистой кислоты по йод-крахмальной бумажке и реакцию среды - по бумажке конго. [9]

Прибор для получения ВгГ3 в газовой фазе. [10]

Реактор при помощи монелевого тройника соединен с железным обратным холодильником, охлаждаемым рассолом ( - 18 С), и далее с кварцевым приемником продукта, присоединенным при помощи шлифа. [11]

В автоклав из нержавеющей стали емкостью 1 л, снабженный мешалкой и охлаждаемым рассолом обратным холодильником, который через дроссельный клапан или игольчатый вентиль соединен с заполненной раствором щелочи ловушкой для улавливания и нейтрализации НС1 и HF, помещают 460 г ( 2 моль) я-хлорбензо-трихлорида ( примечание 1) и 180 г ( 9 моль) технического безводного фтористого водорода. Содержимое автоклава перемешивают 1 5 ч при 110 С и давлении 12 - 14 ат. Образующийся НС1 периодически выпускают через клапан в ловушку. Реакция заканчивается, когда прекратится повышение давления в аппарате. Выдерживают 1 ч при 110 С, затем аппарат охлаждают и избыточный HF отгоняют в ловушку при 25 - 30 С. [12]

Схема производства диэтиламиноэтанола. [13]

Процесс ведут так, чтобы в контрольном сосуде за обратным холодильником, охлаждаемым рассолом для полноты конденсации окиси этилена и уносимых в токе ее летучих веществ, пробулькивали лишь отдельные пузырьки окиси этилена. Реакция идет с выделением тепла. По достижении необходимого и достаточного привеса, избыток диэтиламина отгоняют через холодильник в приемник-абсорбер до температуры 100 в парах и используют отгон для следующей загрузки. Полученный технический диэтиламиноэтанол очищают фракционированной вакуум-ректификацией, возвращая головные погоны и I фракцию на ацилирование. II фракцию, содержащую 95 % диэтиламиноэтанола, используют для переэтерификации. [14]

Изменение температуры потоков в испарителе ( а, конденсаторе ( б и охладителе ( в. [15]

Страницы: 1 2 3