Охлаждаемый рассол
Cтраница 3
Как было установлено, утечка аммиака произошла через разрушенные коррозией испарители аммиака, погруженные в открытые ванны с охлаждаемым рассолом. [31]
На рис. 46 приведена схема получения жидкостей СГС. В мерники 2, 3 и 4 загружают соответственно хлористый этил, тетраэтокси-силан и толуол. Мерник 2 снабжен обратным холодильником 1, охлаждаемым рассолом, для конденсации паров хлористого этила. В реактор 8 загружают стружку магния, включают мешалку, в обратный холодильник 7 дают для охлаждения рассол и из мерника 6 в реактор 8 вводят исходную смесь. Температура в реакторе за 3 - 10 мин повышается до 80 - 100 С. После этого в рубашку реактора подают для охлаждения воду при 45 - 55 С и начинают непрерывный ввод смеси. Температуру в реакторе регулируют скоростью ввода смеси и подачей пара или воды в рубашку. Продукт синтеза ( смесь этилэтоксисиланов, растворенных в толуоле, с этоксимагний-хлоридом) не должен содержать металлического магния. [32]
Для образования сгустка в молоко вводят сычужный фермент. После обработки сгустка, формования и прессования сырной массы производят ее посолку. Сыр в специальных этажерах ( или без них) погружают в бассейн с охлаждаемым рассолом. [34]
Секция состоит из двух горизонтальных коллекторов диаметром 121 X 4 лш, объединяющих вертикальные трубки диаметром 38 X 3 5 мм с вертикальными стояками диаметром 76 X 4 5 мм. К верхнему коллектору приваривается отделитель жидкости. Жидкий аммиак поступает сверху через стояк в нижний коллектор, пары отводятся из верхнего коллектора через отделитель жидкости. Охлаждаемый рассол находится в баке; циркуляция рассола создается пропеллерной мешалкой, помещенной в торце бака. Недостатком этих испарителей является интенсивная коррозия бака и труб, а также большое количество мест сварки. [35]
Большинство современных тепловых схем опреснительных установок с промежуточным теплоносителем работают по принципу прямоточного контактного выпаривания с парообразованием в ступенях мгновенного вскипания. Нагрев опресняемой воды происходит в головном подогревателе, где она смешивается с рассолом последней ступени установки и диспергированным гидрофобным теплоносителем. Из подогревателя вода подается в ступени мгновенного вскипания установки, давление в которых от первой к последней постоянно понижается. Большая часть охлаждаемого рассола идет на рециркуляцию, а остаток - в кристаллизатор солей. Гидрофобная жидкость пропускается противотоком через конденсаторы установки, ее температура от ступени к ступени возрастает, и горячий теплоноситель вводится в головной подогреватель, где его температура доводится до предельно допустимой для пара внешнего теплоносителя. Дистиллят после разделения с теплоносителем отдает теплоту в конденсаторах и охлажденный откачивается из установки. [36]
Аммиак является достаточно реакционноспособным соединением и в условиях технологических процессов, взаимодействуя с другими веществами, он может вызывать взрывные явления и другие опасные аварийные ситуации. При взаимодействии его с оксидами азота могут образоваться конденсированные ВВ типа аммонийных нитрит-нитратных солей. Взаимодействие его с хлором может сопровождаться взрывными явлениями и выбросами в атмосферу больших масс токсичных продуктов. Как было установлено, утечка аммиака произошла через разрушенные коррозией испарители аммиака, погруженные в открытые ванны с охлаждаемым рассолом; хлор в помещение поступал по рассольному тракту из системы конденсации через разрушенные трубки хлорного конденсатора. Расследование показало, что незначительное количество хлора проникло ( давление 0 3 МПа) в охлаждающий рассол через прокорродировавший участок теплообменной трубки. Циркулирующий рассол, насыщаясь хлором, вызывал сильную коррозию теплообменных поверхностей как самого хлорного конденсатора, так и аммиачного испарителя, что привело к их разрушению и утечке больших объемов аммиака и х лора в атмосферу через открытую ванну охлаждения рассола. Это стало возможно из-за отсутствия необходимого систематического контроля наличия хлора в рассоле, выходящем из хлорного конденсатора и возвращаемом на охлаждение в аммиачные испарители. [37]
Аммиак является достаточно реакционноспособным соединением и в условиях технологических процессов, взаимодействуя с другими веществами, он может вызывать взрывные явления и другие опасные аварийные ситуации. При взаимодействии его с оксидами азота могут образоваться конденсированные ВВ типа аммонийных нитрит-нитратных солей. Взаимодействие его с хлором может сопровождаться взрывными явлениями и выбросами в атмосферу больших масс токсичных продуктов. Как было установлено, утечка аммиака произошла через разрушенные коррозией испарители аммиака, погруженные в открытые ванны с охлаждаемым рассолом; хлор в помещение поступал по рассольному тракту из систем-ы конденсации через разрушенные трубки хлорного конденсатора. Расследование показало, что незначительное количество хлора проникло ( давление 0 3 МПа) в охлаждающий рассол через прокорродировавший участок теплообменной трубки. [38]
Страницы: 1 2 3