Очищаемый рассол

Cтраница 1

Очищаемый рассол должен иметь рН 6 - 10, так как при рН11 начинается осаждение гидроксида магния. Температура благоприятно влияет на обменную емкость смолы, однако для увеличения срока ее службы температура рассола не должна превышать 70 С. [1]

Повышение температуры очищаемого рассола ускоряет процессы ионного обмена. [2]

Повышение температуры очищаемого рассола ускоряет процессы ионного обмена и дегидратации и сокращает продолжительность периода индукции. С повышением температуры уменьшается вязкость рассола, увеличивается скорость осаждения и уплотнения суспензии. Однако чрезмерное возрастание или колебания температуры рассола могут нарушать процесс консолидированного осаждения. Кроме того, для последующей стадии производства - абсорбции аммиака - повышение температуры нежелательно. Поэтому при очистке температуру рассола поддерживают в пределах 12 - 22 С. Чем больше в рассоле солей магния тем медленнее протекает осаждение. Поэтому при большом содержании Mg очистку рассола ведут при температуре около 22 С, а при малом - 12 С. [3]

Повышение температуры очищаемого рассола ускоряет процессы ионного обмена и дегидратации и сокращает продолжительность периода индукции. С повышением температуры уменьшается вязкость рассола, увеличивается скорость осаждения и уплотнения суспензии. Однако чрезмерное возрастание или колебания температуры рассола могут нарушать процесс консолидированного осаждения. Кроме того, для последующей стадии производства - абсорбции аммиака - повышение температуры нежелательно. Поэтому при очистке температуру рассола поддерживают в пределах 12 - 22 С. Чем больше в рассоле солей магния, тем медленнее протекает осаждение. Поэтому при большом содержании Mg2 очистку рассола ведут при температуре около 22 С, а при малом - 12 С. [4]

Последовательность добавления реактивов к очищаемому рассолу изменяют в зависимости от содержания Mg в сыром рассоле. [5]

Последовательность прибавления осадительных реактивов к очищаемому рассолу также существенно влияет на кинетику отстоя и уплотнения. [6]

Особенно сильно на дозе флокулянта сказывается порядок введения в очищаемый рассол флокулянта и щелочи. Если вначале добавить полиакриламид, а затем щелочь, происходит фло-куляция первичных частиц Mg ( OH) 2, имеющих, как известно, очень малые размеры. Поэтому более выгодно вводить флоку-лянт после прибавления щелочи и перемешивания, когда образуются крупные вторичные частицы. Ранее упоминалось, что размеры вторичных частиц резко уменьшаются с увеличением избытка щелочи в рассоле, что сильно снижает эффективность действия флокулянта. С повышением температуры вторичные частицы укрупняются и увеличивается эффективность их флоку-ляции полиакриламидом даже при значительных избытках щелочи. Большое влияние на эффективность действия полиакриламида при осаждении гидроокиси магния оказывает также степень гидролиза полиакриламида. [7]

Схема фильтрования. ния и отв Да фильтрата в сборные каналы. В углах рамок и плиток устроены совпадающие отверстия, которые образуют общий канал, проходящий через всю систему, для накачивания жидкости в камеры. В противоположном углу имеется подобный же канал для отвода фильтрата. Каждый канал сообщается боковыми отверстиями либо с внутренностью рамок, либо с поверхностями плиток для собирания фильтрата. на фильтрующих поверхностях постепенно скапливается слой осадка до тех пор, пока им не будет заполнена вся рамка. [8]

Емкость резервуаров бывает различна, в зависимости от количества очищаемого рассола. Так, например, для производительности завода в 10 000 т хлора в год применимы резервуары емкостью 400 м3, размерами: диаметр ( внутренний) 8700 мм, высота 6700 мм, толщина стенки 100 мм. [9]

Существенное влияние на кинетику отстаивания и уплотнения оказывает последовательность прибавления осадительных реактивов к очищаемому рассолу. [10]

Перемешивание осадительных реагентов с рассолом должно обеспечить быстрое и равномерное распределение их по всему объему очищаемого рассола. К началу образования хлопьев перемешивание должно быть закончено, иначе нарушаются процесс образования хлопьев и совместное отстаивание. [11]

Принципиальная технологическая схема очистки рассола диафраг-менного электролиза. [13]

В осветлитель подают также гидролизованный полиакриламид ( ПАА) - флокулянт, улучшающий и ускоряющий осветление очищаемого рассола. Гидролизованный полиакриламид готовят в специальном аппарате - гидролизе-ре 6, куда загружают товарный продукт ( 8 % гель), где подвергают обработке при повышенной температуре электролитическими щелоками. В процессе обработки ( 3 ч) 20 - 40 % амидных групп ПАА замещается на гидроксильные и возрастает коагулирующая способность ПАА. [14]

С повышением температуры скорость отстаивания возрастает тем больше, чем меньше отношение Mg2: Ca2 в очищаемом рассоле. Однако повышение температуры целесообразно лишь для некоторого предела, зависящего от отношения Mg2: Са2 и других условий осаждения. При более высокой температуре образуется неконсолидированный отстой. [15]

Страницы: 1 2 3