Рассолопромысл

Cтраница 1

Схема приготовления рассола из сильвинитовых остатков. [1]

Рассолопромыслы часто значительно удалены от завода, и передача рассола на завод производится по трубопроводам, изготовленным из стальных труб, соединенных электросваркой. Диаметр рассолопровода выбирается в зависимости от количества рассола, подлежащего перекачиванию. Обычно укладывают два рассолопровода, из которых один является резервным. [2]

На рассолопромысле реализована технология отработки каменной соли системой сдвоенных скважин с подключением камер новых скважин к камерам действующих или отработанных скважин. [3]

Однако методы размыва, применяемые на рассолопромыслах, непригодны для создания подземных хранилищ, так как в результате размыва старыми способами - методом прямотока, противотока и более совершенного метода - гидровруба - сильно развивается плоская потолочина, что приводит сначала к местным вывалам каменной соли, а затем к обрушению пород кровли, завалу камеры и обрыву колонны труб. [4]

Способ подрубки залежи растворением нашел широкое применение на рассолопромыслах СССР и за рубежом, позволил резко увеличить производительность скважин при очистной выемке. [5]

Модель камеры подземного растворения, созданной способом блуждающих линз. [6]

Внедрение этого способа на Славянском и Яр-Бшпкадзке - ком рассолопромыслах позволило значительно повысить производительность предприятий, так как дебит отдельной скважины увеличился до 25 - 40 м3 / ч против 3 - 7 м3 / ч для прямоточ-но-противоточных скважин. [7]

Отделение очистки рассола связано с несколькими производственными участками: с рассолопромыслом, откуда поступает сырой рассол; с отделением абсорбции, куда направляют очищенный рассол; с отделением дистилляции, в котором шлам отделения рассолоочистки соединяют с отбросной жидкостью дистиллера и затем удаляют с территории завода. [8]

С начала 1964 г. экспериментальный образец прибора Луч принят в промышленную эксплуатацию на рассолопромысле Стер-литомакского содово-цементного комбината. В работе [99] приведен расчет составляющих среднюю квадратическую ошибку построения масштабной модели камеры выщелачивания. [9]

С начала 50 - х годов и по настоящее время разрабатывается правобережная часть месторождения одноименным рассолопромыслом способом подземного растворения через буровые скважины. [10]

Для исключения взаимодействия продуктов технологического процесса рассолодобычи с вмещающими породами и водоносными горизонтами на рассолопромысле эксплуатируются только герметичные скважины. [11]

Потеря подготовительной выработки и уход потолка в камере скважины № 3 Славянского рассолопромысла. [12]

Способ растворения с заглубленной в о Д о подач ей - способ конвективного смешения разработан Яр-Биш - каданоким рассолопромыслом и ВНИИГалургии на базе обобщения опыта эксплуатации скважин, в которых по разным причинам имело место заглубление водоподачи ниже уровня нерастворителя, например, в скважине № 3 ( см. рис. 4 - 20) и в скважине № 8 Славянского рассолопромысла, в ряде скважин Яр-Бишкадакского рассолопромысла ( скважины бр, 25 7 и др.) г а также в некоторых скважинах Волгоградского рассолопромысла. [13]

В производстве кальцинированной соды значительное количество хлорида натрия теряется с дистиллерной жидкостью, возможны потери соли непосредственно на рассолопромысле и со шламом, образующимся при предварительной очистке рассола. [14]

Содовые заводы СССР используют, как правило, рассолы, получаемые подземным выщелачиванием поваренной соли, в частности Лисичанский и Славянский заводы эксплуатируют Ар-темовско - Славянский, а Стерлитамакский содовый завод - Яр-Бишкадакский рассолопромыслы. [15]

Страницы: 1 2