Cтраница 2
В производстве каустической соды начальной стадией является получение искусегвеннрго рассола. Для экономии свежей воды и исключения сбросов в водоемы на рассолопромысле предприятия применена последовательная схема размыва скважин. Слабый рассол, получаемый при размывке скважины, направляют вместо пресной воды в другую действующую скважину, где крепость его увеличивается до необходимой концентрации. При размыве одновременно двух скважин пресную воду подают только на первую, а слабый рассол из нее - на вторую. Впервые в СССР внедрен способ утилизации сульфата натрия выщелачиванием его из обратной сопи выпарки. Получаемый продукт соответствует ГОСТу, и его применяют в цветной металлургии, стекольной, бумажной и химической промышленности. [16]
Время, необходимое для ликвидации аварии на подземных рассолопроводах, при диаметре трубопровода до 400 мм принимается равным 8 - 12 ч, более 400 мм - 12 - 24 ч в зависимости от глубины замерзания грунта. Указанное время приведено без учета времени доставки аварийной бригады к месту аварии и режима работы предприятия, производящего ремонт рассолопровода. Так, например, на рассолопромысле химических заводов Карл Маркс в Болгарии ремонтная бригада работает только 8 ч в первую смену. Поэтому, если авария на трубопроводе происходит в другое время, то она ликвидируется только в часы работы ремонтной бригады, что и было учтено при проектировании трубопроводов. [17]
В ближайшее время возможно создание так называемых сухих градирен, в принципе не имеющих стоков. Причем слабоминерализованные воды после промывки шлама на фильтрах смогут быть использованы на рассолопромысле. [18]
На Донецком содовом заводе в этот период были установлены четвертый, а в дальнейшем пятый элементы абсорбции-дистилляции и другая аппаратура содового производства с одновременным расширением сырьевой базы, энергетического и вспомогательного хозяйства. В результате производство кальцинированной соды на заводе в 1935 г. достигло 267 тыс. т [ 1, с. При реконструкции высотная часть здания цеха была расширена и в ней размещены абсорбционные и дистилляционные колонны, установлены дополнительные карбонизационные колонны, компрессоры с электрическим приводом для подачи углекислого газа и содовые печи; в цехе известково-обжигательных печей сооружены новые печи и гасители извести. На рассолопромысле введены в действие дополнительные рассольные скважины и проложен к заводу новый рассолопровод большего диаметра, увеличена мощность перекачивающих станций. [19]
Промышленное использование минерально-сырьевой базы республики составляло и продолжает составлять одну из основ экономики Башкортостана. Отрасли, связанные с добычей и переработкой ресурсов этой базы, дают около 70 % всего объема выпускаемой товарной продукции и 60 % валютных поступлений от экспорта. В этих отраслях сосредоточено 65 % всех основных фондов, занята значительная часть трудоспособного населения республики. Республике Башкортостан принадлежит третье место в России по добыче нефти ( после Тюменской области и Татарстана) и первое - по ее переработке, первое место по добыче соли в рассолопромыслах, второе место по производству металлических изделий, уникальные подземные хранилища газа, бензина, этилена вряд ли имеют аналоги на Урале, на базе местных ресурсов сложилась многоотраслевая химия и нефтехимия. Башкортостан - один из основных поставщиков концентратов медноколчеданных руд на металлургические предприятия Урала, важнейшего промышленного центра России. [20]