Cтраница 2
Выполнение работ по техническому обслуживанию регулируется технологическим процессом, характеризуемым последовательностью выполнения, расстановкой рабочей силы, а также размещением и использованием оборудования. Рекомендации по рациональным технологическим процессам чаще всего приводятся в технологических картах, представленных в виде таблиц. Известен положительный опыт применения сетевых технологических графиков для технического обслуживания с использованием символов, схем и лаконичных надписей. [16]
Проводится уточнение действующих и разработка новых прогрессивных технико-экономических норм и нормативов использования оборудования, расстановки рабочей силы и затрат рабочего времени, расхода сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов. Эта работа проводится через научно-исследовательские и проектные институты отрасли, нормативно-исследовательские станции или непосредственно на предприятии. [17]
Важное значение при составлении технологических процессов имеет выбор методов и способов производства работ и расстановки рабочей силы. [18]
Большое значение при составлении технологических процессов имеет выбор методов и способов производства работ и расстановка рабочей силы. [19]
Проводится уточнение действующих и разработка новых прогрессивных технико-экономических норм и нормативов использования оборудования, расстановки рабочей силы и затрат рабочего времени, расхода сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов. Эта работа проводится через научно-исследовательские и проектные институты отрасли, нормативно-исследовательские станции или непосредственно на предприятии. [20]
Исходя из установленных технико-экономических норм, рассчитывается потребность в оборудовании, материалах, топливно-энергетических ресурсах, производится расстановка рабочей силы, планируются запасы производственных ресурсов. На основании установленных нормативов определяется качество продукции. [21]
Для нужд управления производством в отраслях нефтяной промышленности необходима такая система учета, которая позволяла бы анализировать рациональность расстановки рабочей силы по отдельным звеньям работы, по цехам или произ - водствам. [22]
Количество производственных рабочих определяют по трудоемкости работ, а в случае поточного производства - по числу позиций и плотности расстановки рабочей силы. Численность вспомогательных рабочих может быть принята по минимальным нормам для деревообделочных цехов. [23]
Мастеров и бригадиров необходимо максимально разгрузить от функций обслуживания, предоставив им возможность осуществлять техническое руководство производственными процессами, расстановку рабочей силы, производственно-технический инструктаж, правильную организацию рабочих мест. [24]
Поскольку анализ экстенсивной и интенсивной загрузки специалистов проводится по всем основным функциональным подразделениям и категориям работников, то он является важной составляющей анализа правильности расстановки рабочей силы и дополняет оценку избыточности или дефицита работников, рассчитанную в соответствии с типовыми нормативами. На основе материалов такого анализа может быть изменен численный состав определенных категорий работников; уточнены должностные инструкции и положения о подразделениях с целью передачи некоторых функций и работ от одной должности другой, из одного подразделения в другое; скорректированы регламент и технология выполнения работ. [25]
Техническое обслуживание и текущий ремонт вагонов - составная часть единого технологического процесса обработки поездов на станции, которым предусматриваются порядок и продолжительность выполнения операций по обработке поездов и вагонов, расстановка рабочей силы и организация труда на станции. [26]
Для этого он должен хорошо знать организацию производства, искать пути и способы повышения эффективности использования оборудования, знать организацию вспомогательного производства на предприятии и др. Инженер-производственник должен разбираться в вопросах технологической подготовки производства, оперативного управления, организации движения производства, расстановки рабочей силы, организации заработной платы и нормирования труда, планирования учета и контроля. На XXVII съезде КПСС отмечалось, что особенно высокие требования современная экономика предъявляет к командирам производства. [27]
Организация и качество выполнения сварочных работ на монтаже зависит от многих факторов: качества проекта, степени механизации и автоматизации сварочных работ, характера применяемых приспособлений и оснастки, соблюдения режимов и технологии сварки, своевременного контроля сварочных работ, правильного распределения и расстановки рабочей силы, строгого выполнения правил техники безопасности, своевременного оформления исполнительной технической документации, наличия инженерно-технического персонала со специальным образованием, содержания в проекте производства работ необходимых сведений по сборке и сварке. [28]
Совнарком СССР и ЦК ВКП ( б) констатируют, что вследствие неправильной практики хозяйственных организаций и явной недооценки важной роли мастера со стороны многих хозяйственных руководителей в настоящее время мастер на заводах тяжелого машиностроения не является подлинным организатором производства, так как он не распоряжается расстановкой рабочей силы, не имеет права устанавливать тарифные разряды, поощрять подчиненных ему лиц и налагать на них взыскания, не участвует в приемке и сдаче готовой продукции. Мастер не несет ответственности за нормирование труда и стоит в стороне от пересмотра норм выработки и расценок. Мастер не распоряжается фондом заработной платы на своем участке работы ц материально не заинтересован в экономном его расходовании. [29]
Технологические карты устанавливают порядок, условия и требования к выполнению логистических операций. Они содержат данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения работ, о составе бригады и расстановке рабочей силы. [30]