Межпластинчатое расстояние
Cтраница 1
Межпластинчатые расстояния имеют микроскопический размер, так что в конструкционных элементах материал может рассматриваться как анизотропный и гомогенный в соответствующем масштабе. Эти композиции относятся к конструкционным материалам, и поэтому не включают многие типы плакированных материалов, в которых слой может рассматриваться как конструкционный элемент с защитным от окружающей среды покрытием, являющимся вторым компонентом конструкционного материала. В качестве примера конструкционного слоистого композиционного материала можно привести композицию карбид бора - титан, в которой упрочняющим повторяющимся компонентом служат пленки карбида бора толщиной 5 - 25 мкм, полученные методом химического осаждения из паров. Другим примером являются эвтектические композиционные материалы, такие, как Ni - Mo и А1 - Си, в которых две фазы кристаллизуются в виде чередующихся пластинок. Оба этих эвтектических композиционных материала состоят из пластичной металлической матрицы, упрочненной более прочной пластинчатой фазой с более высоким модулем упругости. [1]
Затем определяют действительное среднее межпластинчатое расстояние Д0 1000 / 2я мкм. [3]
 |
Схема возникновения и роста перлитного зерна.| Влияние степени переохлаждения на межпластиночные расстояния в перлите. [4] |
Степень дисперсности обычно характеризуют межпластинчатым расстоянием Л0, под которым понимают усредненную сумму толщин пластинок феррита и цементита. [5]
 |
Механизм образования перлита. [6] |
Количественной характеристикой перлитного образования является межпластинчатое расстояние. Экспериментально показано, что его величина при прочих равных условиях определяется температурой изотермического превращения. Чем выше эта температура, тем до больших размеров протекает рост пластинок феррита и цементита. [7]
 |
Схема возникновения и роста перлитного зерна.| Влияние степени переохлаждения на межпластиночные расстояния в перлите. [8] |
На рис. 117 показана зависимость межпластинчатого расстояния А0 от степени переохлаждения аустенита AT ( AT А1 - Т, где А. [9]
 |
Микроструктуры семейства перлитов и бейнитов.| Характеристики продуктов распада аустенита. [10] |
Дисперсность перлитных структур принято оценивать межпластинчатым расстоянием Д0, за которое принимают среднюю суммарную толщину соседних пластинок феррита и цементита. В зависимости от дисперсности продукты распада аустенита имеют различное название: перлит, сорбит и троостит. [11]
Прочность пластинчатых эвтектик возрастает с уменьшением межпластинчатого расстояния, которое, в свою очередь, зависит от скорости охлаждения композиции. [12]
 |
Влияние температуры образования перлита на расстояния между пластинками в его структуре. X1500. Сталь содержит 0 8 % С. [13] |
В оптическом микроскопе при небольшом увеличении троостит наблюдается в виде труднодифференцируемого сильно травящегося фона. Строение троостита четко видно при увеличении 1500 раз и выше и в электронном микроскопе. Межпластинчатое расстояние у перлита составляет 0 4 - 1 0 мкм, сорбита - 0 25 мкм и троостита - 0 1 мкм. [14]
На местах бывших цементитных пластин создаются концентрационные зоны с повышенным содержанием углерода. При деформации аустенита эти зоны вытягиваются вдоль оси деформации местами, в которых преимущественно образуется цементит при охлаждении. Ориентация деформированного аустенита наследуется продуктами распада при 7 - а Fe3C превращения, так как превращение идет направленно. Например, среднестатистические значения межпластинчатого расстояния в перлите патентированной проволоки стали 60 составляют 800 - 900 А, а после предложенной обработки - 550 А; для стали У8 - 670 - 750 и 400 - 450 А. При этом наблюдается и соответствующее уменьшение толщины цементитных пластин. [15]
Страницы: 1 2