Тонкое растачивание

Cтраница 1

Тонкое растачивание алмазными резцами по точности и высокому классу чистоты превосходит развертывание, протягивание и частично шлифование. Особенно это относится к обработке цветных металлов и тонкостенных деталей, которые при развертывании и протягивании сильно деформируются. При шлифовании же цветных металлов невозможно получить гладкие поверхности из-за засаливания круга. Тонкое точение значительно производительнее механической, и тем более ручной притирки, а по сравнению с шабрением подшипников оно является безусловно более качественной и производительной операцией, хотя и требует совершенного оборудования. Весьма перспективно применение алмазных резцов в автоматизированном производстве при многоинструментальных неладках, когда стабильная размерная стойкость инструментов имеет решающее значение. [1]

Тонкое растачивание используют для достижения точного положения оси отверстия заготовок из цветных металлов, чугуна и реже - стали. [2]

Тонкое растачивание, в особенности цветных металлов, по точности и чистоте поверхности превосходит развертывание и не уступает шлифованию. [3]

Тонкое растачивание применяют главным образом для обработки цветных металлов и их сплавов, так как отделка отверстий заготовок из этих материалов шлифованием сопровождается засаливанием шлифовального круга, что затрудняет обработку. [4]

Тонкое растачивание обеспечивает точность обработки в пределах 1 - 2-го классов, с чистотой поверхности по V7 - VlO-му классу и отклонениями от правильной геометрической формы ( овальность, конусность, огранка) не более 0 003 - 0 005 мм. [5]

Тонкое растачивание производят только на жестких быстроходных станках. Вибрации при обработке недопустимы. [6]

Схемы типовых компоновок многошпиндельных головок. [7]

Тонкое растачивание используется для получения размеров геометрической формы, направления и прямолинейности оси отверстия высокой точности. [8]

Тонкое растачивание производится на прецизионных расточных станках одношпиндельных и многошпиндельных, вертикальных и горизонтальных. В СССР изготовляется много моделей алмазно-расточных станков: 2А710, 2705, 2706, 2712, 2714, 2722, 2А715, 2А716, 278Л и др. Эти станки обладают высокой жесткостью и виброустойчивостью. Все модели работают с вращением шпинделя при неподвижной детали. [9]

Тонкое растачивание с применением указанных режимов и резцов, имеющих специальную геометрию с тщательно шлифованными, а иногда доведенными режущими кромками, обеспечивает точность обработки отверстий 2-го класса и шероховатость поверхности 7 - 8-го классов чистоты, а в некоторых случаях и 9 - 10-го классов. [10]

Тонкое растачивание может также производиться на горизо нтально-фрезерных станках путем установки расточного резца в жесткой оправке, закрепляющейся в шпинделе станка. Обрабатываемая деталь устанавливается на стол станка и выверяется с помощью индикатора до совпадения оси растачиваемого отверстия с осью вращения шпинделя станка. Установка резца на требующийся размер расточки производится также с помощью индикатора. [11]

Точное по размет рам отверстие, к центрированию которого предъявляются особенно высокие требования.| Точное по размерам отверстие, к центрированию которого предъявляются невысокие требования. [12]

Тонкое растачивание, являющееся отделочной операцией, производится твердыми сплавами ТЗОК4 и ВК-2 я термокорундом после обычного растачивания. Снимаются стружки малых сечений. Глубина резания t - 0 05 - ь 0 3 мм при подаче 0 02 - - 0 1 мм / об и скоростях резания 1000 м / мин и более. Для установки резца на размер пользуются индикаторами. [13]

Тонкое растачивание, выполняемое на второй позиции этой линии, осуществляется при жестком закреплении поршня; остальные два перехода осуществляются без закрепления изделия, центрируемого по направляющему хвостовику инструмента и имеющего все степени свободы, кроме поворота вокруг оси инструмента и перемещения вдоль этой оси. Приспособления совершают только движения подачи и не участвуют в межпозиционном перемещении изделия, которое осуществляется перекладывателями, несущими даль-цы, входящие в обработанные отверстия изделий. Эти пальцы совершают возвратно-качательные движения в двух направлениях: в вертикальных плоскостях - для ввода и вывода изделий из приспособлений - и вокруг вертикальной оси станка-для межпозиционного транспортирования. [14]

Тонкое растачивание следует применять для обработки отверстий с точностью до 1-го класса и чистотой поверхности до J - iU - го классов во вт лкзх из цветного металла. [15]

Страницы: 1 2 3 4