Предварительное растачивание - отверстие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему-то в каждой несчастной семье один всегда извращенец, а другой - дура. Законы Мерфи (еще...)

Предварительное растачивание - отверстие

Cтраница 1


Предварительное растачивание отверстия под палец, как правило, выполняется отдельно от сверления, после обдирки и термической обработки поршня. Это объясняется трудностью устранить растачиванием деформации, возникшие во время обдирки и термообработки при совмещении сверления и растачивания.  [1]

После предварительного растачивания отверстия припуск на хонингование следует оставлять в пределах 0 05 - - 0 08 мм, после предварительного развертывания - 0 02 - 0 04 мм и после предварительного шлифования - 0 01 мм Окружная скорость инструмента при хонинговании составляет в среднем: для чугуна 60 - 75 м / мин, для стали 45 - 60 м / мин, для бронзы, алюминия и латуни 70 - 90 м / мин.  [2]

Фланцы простые - предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца.  [3]

Муфты соединительные - предварительное растачивание отверстий.  [4]

Фланцы простые - предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца.  [5]

Муфты соединительные - предварительное растачивание отверстий.  [6]

Фланцы простые - - предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца.  [7]

Фиг 361 Присносооление для предварительного растачивания отверстия под палчц ц поршне на токарно-центровон станке.  [8]

Бабки задние металлорежущих станков: сверление и предварительное растачивание отверстий.  [9]

Блоки цилиндров дизелей: растачивание отверстий под гильзы цилиндров; предварительное растачивание отверстий под коленчатый и распределительный валы.  [10]

Установив заготовку в позицию /, вводят в кондуктор 2 комплект борштанг для предварительного растачивания отверстий. Обработка происходит в позиции / / после поворота стола 3 и сцепления скалок с соответствующими шпинделями агрегатной головки. В это время в позиции / снимается окончательно обработанная деталь или, если она прошла только предварительную обработку, ее под-готавляют для чистовой обработки. Скалки подаются из загрузочного поворотного барабана 4 вручную или автоматически.  [11]

Например, в графе Райт ЦЕКЛОН G-100 цифра 12 ( горизонтальная графа 18) указывает на то, что названная в горизонтальной графе операция - сверление маслоотводных отверстий - производится после предварительного растачивания отверстия под палец ( горизонтальная графа 11), на что указывает-цифра 11, помещенная в вертикальной графе.  [12]

13 Пресс-форма для резиновой гофрированной втулки. [13]

Нижнюю плиту изготовляют в следующей последовательности: - ковка и отжиг заготовки; фрезерование плоскостей; разметка углублений; фрезерование углублений; шлифование широких плоскостей и двух торцов под углом 90; сверление отверстий под колонки; предварительное растачивание отверстий под втулки; черновое растачивание направляющих и фасонных поверхностей на токарном станке ( плиту устанавливают на угольнике и базируют по отверстиям под втулки); термическая обработка - закалка и отпуск до твердости HRC 28 - 32; рихтовка; чистовое шлифование широких плоскостей и торцов ( одновременно с верхней плитой); сборка ( запрессовка втулок, соединение с верхней плитой); чистовое растачивание рабочей фасонной поверхности фасонными резцами ( при повышенной твердости плиты рекомендуется электроимпульсная обработка фасонной поверхности); разметка облойной канавки; фрезерование облойной канавки, полирование рабочей поверхности; шлифование двух плоскостей; растачивание посадочных отверстий под вкладыши на координатно-ра-сточном станке; хромирование; полирование рабочей поверхности.  [14]

15 Механизм для поперечной подачи резца с помощью клина.| Схема инструментальной наладки для предварительной обработки отверстия под гильзу в блоке цилиндров. [15]



Страницы:      1    2