Чистовое растачивание

Cтраница 1

Чистовое растачивание ( рис. 41II) следует производить отдельно каждого отверстия с целью достижения более высокой точности обработки и соосности отверстий. Если отверстия не лежат в плоскости разъема ( корпус с крышкой), окончательную обработку их следует производить плавающими самоустанавливающимися развертками. [1]

Чистовое растачивание производят набором мерных плавающих пластин. [2]

Чистовое растачивание обеспечивает точность изготовления и параметр шероховатости поверхности Ra 1 25 мкм. [3]

Получистовое и чистовое растачивания должны обеспечить получение размеров, формы и шероховатости обработанных поверхностей в определенных пределах. [4]

Конструкция сборных расточных пластин. [5]

Процесс чистового растачивания ведут с подводом СОЖ в зону резания под давлением и отводом СОЖ стружки по отверстию в заготовке в сторону шпиндельной бабки. В зависимости от диаметра и глубины обрабатываемого отверстия и марки материала заготовки для расточных головок с твердосплавной режущей частью рекомендуются следующие режимы резания: v 70 - Т-120 м / мин; s0 - 0 5ч - 2 0 мм / об; t 0 05ч - ч - 0 25 мм. [6]

Для чистового растачивания применяют головки с твердосплавными, самоустраняющимися направляющими, они надежны и просты в эксплуатации. [7]

Для чистового растачивания h 0 05Dp, но не менее 2t при обработке деталей из чугуна и ( 3 - 4) t при обработке деталей из стали, где t - припуск на сторону. [8]

Последовательность обработки конического отверстия. [9]

После чистового растачивания конуса его развертывают конической разверткой соответствующей конусности. [10]

После чистового растачивания конуса его развертывают конической разверткой соответствующей конусности. Для конусов с небольшой конусностью выгоднее производить обработку конических отверстий непосредственно после сверления набором специальных разверток, как показано на фиг. [11]

Для получистового и чистового растачивания часто применяются резцы с зачищающей режущей кромкой. Такими резцами работают токари-карусельщики на участке старшего мастера В. Г. Буздалина в одном из цехов Московского завода имени Владимира Ильича. [12]

Головка с направляющими с натягом для чистового растачивания. [13]

Для чистового растачивания глубоких отверстий применяют три типа расточных головок с плавающими пластинами: с направляющими с натягом; с упругими регулируемыми направляющими с натягом; с ограниченно подвижными направляющими. Расточные головки с плавающей пластиной с направляющими с натягом применяют для чистового растачивания глубоких отверстий диаметром 10 - 50 мм. Направляющие 1 и 3 соответственно одного и другого ряда выполнены из текстолита. В каждом ряду установлено по четыре направляющих. Угловое расположение направляющих относительно друг друга и относительно лезвия видно из рисунка. В зависимости от обрабатываемого материала и скорости резания, которую может обеспечить станок, режущие части плавающей пластины изготавливают из быстрорежущей стали или твердого сплава разных марок. Для диаметров 10 - 50 мм пластины, как правило, выполняются монолитными. [14]

При чистовом растачивании скорость резания стали 0в 90 кГ / мм для минимальных t и s и q 60 будет равна v2eH 82 м / мин. [15]

Страницы: 1 2 3 4