Cтраница 2
При чистовом растачивании резец устанавливают выше ( на 0 5 - 1 мм) или на высоте центра детали. [16]
При чистовом растачивании работают с растяжением стебля, когда применяют головки с твердосплавными и текстолитовыми направляющими, и со сжатием, когда используют головки с резиновыми направляющими ( фиг. Получены также положительные результаты для предварительного и чистового растачивания с одновременным вращением детали и инструмента. [17]
Токарные расточные стержневые резцы.| Расточный резец, закрепляемый в державке.| Элементы конуса. [18] |
При чистовом растачивании стали глубина резания не превышает 1 мм, продольная подача - 0 05 - 0 1 мм / об, а скорость резания - 40 - 80 м / мин для быстрорежущих резцов и 150 - 200 м / мин для твердосплавных резцов. [19]
Пропуски на чистовое растачивание в зависимости от диаметра растачиваемого отверстия приведены ниже. [20]
На позициях чистового растачивания точных отверстий значительное время затрачивается на подналадку резцов для компенсации их размерного износа. С целью сокращения этого времени применяется автоматическая подналадка резцов. Применение автоматической подналадки приводит также к повышению квалитета обрабатываемых отверстий. Автоматическая под-наладка производится по сигналам контрольно-измерительного устройства. [21]
Растачивание отверстия с уступами. [22] |
Поэтому перед чистовым растачиванием рекомендуется немного ослабить кулачки, тогда отверстие получится более точным и правильным. Если требуется обработать отверстие очень точно, необходимо либо зажать деталь равномерно по всей окружности в специальном патроне, либо зажать ее на планшайбе с торца. [23]
Подачи при чистовом растачивании принимаются равными подачам, рекомендуемым при чистовом обтачивании, приведенным на стр. [24]
В образце-изделии проводят чистовое растачивание ( шлифование) отверстий ( эск. [25]
Фрезерование лап, чистовое растачивание горловины, подоезка плоскости под нажимное устройство производятся одновременно четырьмя станками. [26]
Фрезерование лап, чистовое растачивание горловины и подрезание плоскости под нажимное устройство выполняют одновременно на четырех станках. [27]
В отдельных случаях чистового растачивания при условии равномерного припуска на обработку, жесткой системе СПИД, высококачественной СОЖ, однородности свойств обрабатываемого материала могут быть достигнуты параметры шероховатости ( мкм): Ra - 0 63 мкм при обработке деталей из стали; Ra - 1 25 мкм при обработке деталей из серого чугуна; Ra - 0 32 мкм при обработке деталей из цветных сплавов. [28]
Величина подачи при чистовом растачивании зависит от заданной шероховатости поверхности. Величина допускаемой скорости резания при растачивании зависит от свойств обрабатываемого материала, материала резца, периода его стойкости и значений глубины резания и подачи. Допустимая скорость резания при растачивании обычно меньше ( примерно на 10 %) скорости резания, применяемой при тех же условиях в случае обтачивания. Так, например, при растачивании детали из серого чугуна с t 10 мм и s 2 мм / об скорость резания v 20 м / мин, а при наружном обтачивании с такими же глубиной резания и подачей v 23 м / мин. [29]
На первой операции производят чистовое растачивание базового отверстия и протачивание опорного торца, на второй операции - чистовое протачивание конуса вершин зубьев, заднего конуса к переднего торца. [30]