Cтраница 2
Обычно оправками без поворота детали со столом обрабатывают сравнительно короткие отверстия или систему отверстий в близко расположенных одна к другой стенках корпусных деталей. В последнем случае консольное растачивание утрачивает свои преимущества по точности и производительности. [16]
Консольная обработка проще, но дает меньшую точность. Поэтому при обработке длинных отверстий или отверстий больших диаметров вместо консольного растачивания, если позволяет конструкция детали, применяют растачивание с помощью борштанг, имеющих дополнительную опору в люнетной стойке. [17]
В индивидуальном и мелкосерийном производстве обработка основных отверстий в заготовках корпусных деталей производится на горизонтально-расточных, карусельных и радиально-сверлиль-ных станках. Наибольшее распространение получило использование расточных станков, на которых применяют два способа обработки: консольное растачивание, пять различных схем которого представлены на фиг. [18]
Станки моделей 2620 и 2620А с радиальным суппортом на планшайбе и расточным шпинделем диаметром 90 мм отличаются большей универсальностью. Они предназначены преимущественно для выполнения расточных работ, требующих применения радиального суппорта для обтачивания торцов и консольного растачивания отверстий больших диаметров. [19]
Колебание входных данных заготовок является основным фактором, порождающим погрешности динамической настройки системы СПИД и не дающим возможности получить заданную точность обрабатываемых отверстий при минимальном числе проходов или операций. Так, погрешности обработки у деталей отверстий на горизонтально-расточных станках, вызванные погрешностями динамической настройки системы СПИД из-за колебания входных данных заготовок при консольном растачивании, составляют 70 - 90 % от общей погрешности обработки. Повышение точности обработки на первом проходе позволяет сократить число проходов, что приводит к увеличению производительности обработки. Для решения этой задачи при обработке отверстий однорезцовым консольным инструментом к универсальному горизонтально-расточному станку 2Л614 разработана САУ упругими перемещениями системы СПИД путем изменения размера динамической настройки. [20]
Характерной особенностью этих станков является также и то, что шпиндель находится в специальном мощном ползуне, что придает ему дополнительную жесткость, необходимую при фрезеровании и консольном растачивании. [21]
Консольное растачивание характеризуется применением коротких и жестких оправок и многорезцовых головок, позволяющих производить обработку на высоких скоростях резания с повышенными сечениями стружки. Не менее существенным преимуществом консольного растачивания, прямо влияющим на сокращение вспомогательного времени, является устранение необходимости установки бор-штанги и люнетной стойки, а также упрощение измерения диаметральных размеров в процессе растачивания отверстий. [22]
В практике работы на расточных станках чаще всего встречаются однотипные формы отверстий, аналогичное их расположение в деталях и одинаковые требования к точности обработки. Поэтому и приемы обработки таких типовых отверстий могут быть аналогичными. В табл. 16 - 18 приводятся способы и схемы консольного растачивания таких отверстий. [23]
В практике работы на горизонтально-расточных станках часто применяется способ растачивания отверстий резцом, установленным на консольной оправке. Из широкой гаммы различных по своему служебному назначению деталей, обрабатываемых на горизонтально-расточных станках, значительную часть соста-вляют детали типа корпусных, у которых обработка основных отверстий является наиболее ответственной и трудоемкой частью технологического процесса их изготовления. В настоящее время, как показывает анализ применяемых технологических процессов, заданные показатели точности поверхностей отверстий в корпусных деталях при консольном растачивании достигаются за несколько проходов или операций. [24]
При растачивании отверстий однорезцовым консольным инструментом изменяется направление вектора силы разания на 360 по отношению ко всем звеньям системы СПИД за исключением консольной оправки и шпинделя станка. Наибольшее влияние на величину упругих перемещений на замыкающем звене системы СПИД, в направлении изменения размера, оказывает равнодействующая составляющих сил резания Ру и Рх, а также низкая жесткость консольной оправки. Известно, что по измерению отклонений любого звена размерной цепи можно судить об изменении величины замыкающего звена. При обработке консольным растачиванием измерение отклонений упругих перемещений на замыкающем звене осуществляется через измерение упругих перемещений консольной оправки. [25]