Раствор - хлористый палладий
Cтраница 2
Получение, например, палладиевого катализатора осуществляется восстановлением водородом раствора хлористого палладия в поливиниловом спирте. [16]
 |
Состав и режим работы нитритных электролитов для палладирования. [17] |
Бензойную кислоту и фосфорнокислый натрий растворяют и добавляют к раствору хлористого палладия. Полученный раствор переливают в ванну, перемешивают, доливают водой до требуемого объема. [18]
Этилен может быть обнаружен при пропускании 200 мл таза через раствор хлористого палладия. [19]
Активирование может быть полным, когда вся деталь погружается в раствор хлористого палладия, или избирательным, когда раствор хлористого палладия наносят на отдельные участки детали. Избирательное активирование, например трубок конденсаторов КГБ-И из ультрафарфора, производят либо вручную, кистью, либо при помощи приспособления. К дискам подводят корпуса конденсаторов. При включении электродвигателя диски, а с ними и фетровые круги начинают вращаться. На прижатый к фетровым кругам корпус КБГ-И поясками наносится раствор хлористого палладия. Процесс длится 10 - 15 с; при этом корпуса нагреваются до 100 - 110 С, благодаря чему слой хлористого палладия сразу же высыхает и четко фиксирует линию раздела металла от непокрываемых участков. После активирования детали тщательно промывают, сушат в потоке теплого воздуха ( 70 - 80 С) и погружают на 2 - 3 мин в раствор комнатной температуры, содержащий 30 г / л гипофосфита кальция, или на 10 - 30 с в щелочной раствор состава, г / л: хлористый никель-45, гипофосфит натрия - 20; лимоннокислый натрий - 45, хлористый аммоний-50, 25 % - и водный раствор ам - миака - до рН 8 0 - 8 5, в котором при 80 - 85 С производят предварительное никелирование деталей до полного потемнения палладированной поверхности. Затем изделия тщательно промывают в горячей воде и загружают в ванну окончательного никелирования, имеющую тот же состав и режим работы, что и предыдущая. [20]
 |
Схема электролизера для получения хлористого палладия. [21] |
Бензойную кислоту и фосфорнокислый нат-5 рий растворяют и добавляют к раствору хлористого палладия. Полученный раствор переливают в ванну, перемешивают, доливают водой до требуемого объема. [22]
Поверхность углеродных волокон перед нанесением покрытия должна быть активирована в растворе хлористого палладия и хлористого олова. [23]
Для качественного обнаружения незначительных количеств окиси углерода применяют бумажки, пропитанные раствором хлористого палладия. В присутствии окиси углерода бумажка чернеет вследствие выделения металлического палладия. Этот способ нельзя применять в присутствии водорода, ненасыщенных углеводородов и сероводорода, от которых бумажка также чернеет. [24]
На детали, у которых должны быть никелированы лишь отдельные участки, раствор хлористого палладия наносится с помощью чистой волосяной кисточки или деревянного пера. Растворы для избирательного палладирования отдельных участков деталей содержат 3 - 6 г / л хлористого палладия. [25]
В Москве для обнаружения светильного газа долгое время применяли в качестве реактива раствор хлористого палладия, оторый, взаимодействуя с окисью углерода газа, вызывает по-гемнение бумаги. [26]
 |
Проверка скважин с помощью реактива а - разрез по скважинам. б - установка трубки с реактивом. [27] |
В Москве для обнаружения ( наличия светильного газа долгое время применяли в качестве реактива раствор хлористого палладия, который, взаимодействуя с окисью углерода, вызывает потемнение бумаги. [28]
Обработанные таким способом детали высушивают на воздухе, после чего на них наносят второй слой раствора хлористого палладия и снова высушивают. После этой предварительной подготовки детали подвергаются никелированию. [29]
Активирование может быть полным, когда вся деталь погружается в раствор хлористого палладия, или избирательным, когда раствор хлористого палладия наносят на отдельные участки детали. Избирательное активирование, например трубок конденсаторов КГБ-И из ультрафарфора, производят либо вручную, кистью, либо при помощи приспособления. К дискам подводят корпуса конденсаторов. При включении электродвигателя диски, а с ними и фетровые круги начинают вращаться. На прижатый к фетровым кругам корпус КБГ-И поясками наносится раствор хлористого палладия. Процесс длится 10 - 15 с; при этом корпуса нагреваются до 100 - 110 С, благодаря чему слой хлористого палладия сразу же высыхает и четко фиксирует линию раздела металла от непокрываемых участков. После активирования детали тщательно промывают, сушат в потоке теплого воздуха ( 70 - 80 С) и погружают на 2 - 3 мин в раствор комнатной температуры, содержащий 30 г / л гипофосфита кальция, или на 10 - 30 с в щелочной раствор состава, г / л: хлористый никель-45, гипофосфит натрия - 20; лимоннокислый натрий - 45, хлористый аммоний-50, 25 % - и водный раствор ам - миака - до рН 8 0 - 8 5, в котором при 80 - 85 С производят предварительное никелирование деталей до полного потемнения палладированной поверхности. Затем изделия тщательно промывают в горячей воде и загружают в ванну окончательного никелирования, имеющую тот же состав и режим работы, что и предыдущая. [30]
Страницы: 1 2 3 4