Cтраница 2
При получении двуводного нитрата кальция кислые кристаллы Са ( МО3) 2 - 4Н2О растворяют в воде или в растворе кальциевой селитры и нейтрализуют аммиаком. Количество азотной кислоты, подлежащее нейтрализации, составляет 116 88 кг ( стр. [16]
Вести преципитирование при температуре ниже 50 С нежелательно, так как ухудшается процесс фильтрации, очевидно, вследствие увеличения вязкости раствора кальциевой селитры. В интервале 50 - 60 С в осадок выпадает гидратированный преципитат крупнокристаллической структуры, который легко отфильтровывается. [17]
С целью исследования влияния концентрации пропускаемого раствора Ca ( NO3) 2 на полную динамическую обменную емкость ( ПДОЕ) катионита были приготовлены растворы кальциевой селитры концентрацией 0.07, 0.49, 0.88, 1.74, 2.08, 3.57 г-экв. В шесть стеклянных колонок диаметром 24 мм было загружено по 1 г катионита КУ-2 в К-форме, и через каждую колонку был пропущен раствор определенной концентрации и в определенном количестве. [18]
Техническая кальциевая селитра содержит 14 - 17 / 0 кристаллизационной воды и около 3 - 4 / 0 аммиачной селитры, присутствие которой объясняется тем, что раствор кальциевой селитры, полученный путем нейтрализации азотной кислоты углекислым кальцием, перед выпариванием и кристаллизацией окончательно нейтрализуется аммиаком. [19]
По другому варианту из раствора, образовавшегося при разложении природных фосфатов азотной кислотой, выделяют и отфильтровывают преципитат, а фильтрат, представляющий собой 30 - 35 % - ный раствор кальциевой селитры, нейтрализуют аммиаком и упаривают. [20]
Процесс нейтрализации осуществляют в кислотоупорных башнях, в которых азотной кислотой обрабатывают крупноразмолотый углекислый кальций. Раствор кальциевой селитры отфильтровывают на фильтрпрессах и упаривают. Плав кальциевой селитры охлаждают и дробят. [21]
Разложение известняка проводится в башнях, орошаемых азотной кислотой. После башни раствор кальциевой селитры нейтрализуется аммиаком, проходит фильтр-пресс для очистки от твердых частиц, подогревается и поступает в многоступенчатую выпарную установку. Раствор содержит 49 % Са ( МОзЬ и 3 % МН4МОз - В процессе упаривания, проводимом при разрежении, раствор концентрируют до суммарного содержания ( 84 - 85 %) солей. Затем из раствора выделяют твердую соль на охлаждаемых вальцах или в грануляционных башнях. Перед упаковкой в барабаны кальциевую селитру охлаждают до 30 С. [22]
Разложение известняка проводится в башнях, орошаемых азотной кислотой. После башни раствор кальциевой селитры проходит шламовый отстойник, нейтрализуется аммиаком, подогревается и поступает в многоступенчатую выпарную установку. В процессе упаривания, проводимом при разрежении, раствор концентрируют до суммарного содержания 84 - 85 % солей. Выделение из раствора твердой соли осуществляется на охлаждаемых вальцах. Образующиеся чешуйки кальциевой селитры дробят и охлаждают до 30 С перед упаковкой в барабаны. [23]
С этой целью растворы кальциевой селитры пропускают через ряд катионо-обменников, в которые загружен цеолит. Для регенерации цеолита после катионного обмена используют морскую воду. Вслед за регенерацией повторяется рабочий цикл - обмен ионов Na цеолита с ионами Са2 из раствора кальциевой селитры. Готовый продукт используют как удобрение. [24]
На промывку 1 m влажного преципитата расходуется 700 - 1000 кг конденсата. Для более полного удаления раствора кальциевой селитры из осадка преципитата целесообразно применять двукратную промывку его. Промытый влажный преципитат направляется на сушку. [25]
В Норвегии используют метод катионного обмена, по которому Na-катионит обрабатывают раствором кальциевой селитры, получаемым разложением известняка азотной кислотой. Далее в ионообменниках происходит обмен ионов натрия катионита с ионами кальция, находящимися в растворе кальциевой селитры. В результате образуется раствор нитрата натрия, который выпаривают с последующей кристаллизацией из него соли. [26]
Выше 60 образуется безводный мелкокристаллический, плохо фильтрующийся преципитат. Преципитирование раствора ниже 50 нежелательно, так как ухудшается процесс фильтрации, очевидно, за счет увеличения вязкости раствора кальциевой селитры. В интервале 50 - 60 выделяется крупнокристаллический гидратированный преципитат, который легко отфильтровывается. [27]
За рубежом независимо от средств, используемых для уменьшения слеживаемости соли, ее охлаждают перед упаковкой в тару. В отечественной промышленности для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры широко применяется добавление к соли продуктов азотнокислотного разложения фосфатов или доломитов, а в некоторых случаях - растворов кальциевой селитры. В присутствии таких добавок понижается растворимость нитрата аммония, следовательно, при охлаждении или подсушивании соли выпадает меньшее количество ее кристаллов из насыщенного раствора NFLNOs. Все эти сложные изменения приводят к уменьшению слеживаемости аммиачной селитры. [28]
В промышленности распространен первый способ. Процесс нейтрализации осуществляют в кислотоупорных башнях, в которых азотной кислотой обрабатывают крупноразмолотый углекислый кальций. Раствор кальциевой селитры отфильтровывают на фильтрпрессах и упаривают. Плав кальциевой селитры охлаждают и дробят. [29]
Далее раствор освобождается от загрязнений на фильтрпрессе б, подогревается до 60 - 70 ( на рисунке не показано) и поступает на упаривание. Для подогрева используется конденсат свежего греющего пара из выпарных аппаратов. Упаривание растворов кальциевой селитры проводится в однокорпусных или многокорпусных выпарных установках. Обычно применяют выпарные аппараты вертикального типа с внутренней или выносной греющими камерами. [30]