Cтраница 3
Одна из норвежских фирм, наряду с кальциевой селитрой, получаемой в большом количестве прямым взаимодействием известняка с азотной кислотой, частично производит и натриевую селитру методом катион-иого обмена. Для этой цели растворы кальциевой селитры пропускают через ряд катионообменников, в которые загружен цеолит. [31]
Селитра кальциевая, нитрат кальция, кальций азотнокислый, Ca ( NO3) 3: - кристаллический продукт в виде чешуек. Получают путем улавливания известковым молоком нитрозных газов, выделяющихся при производстве азотной кислоты, а также путем разложения природных фосфатов азотной кислотой и осаждения из вытяжки преципитата. В том и другом случае раствор кальциевой селитры упаривается, а образующийся плав кристаллизуется. Для повышения температуры кристаллизации кальциевой селитры в плав добавляют около 5 % аммиачной селитры. [32]
Селитра кальциевая, нитрат кальция, кальций азотнокислый, Ca ( NO3) 2-кристаллический продукт в виде чешуек. Получают путем улавливания известковым молоком нитрозных газов, выделяющихся при производстве азотной кислоты, а также путем разложения природных фосфатов азотной кислотой и осаждения из вытяжки преципитата. В том и другом случае раствор кальциевой селитры упаривается, а образующийся плав кристаллизуется. Для повышения температуры кристаллизации кальциевой селитры в плав добавляют около 5 % аммиачной селитры. [33]
Регенерацию катионита, насыщенного ионами кальция, проводят четырьмя последовательно фильтруемыми порциями 25 % - ного раствора азотной кислоты, которые принимаются в раздельные приемники. Объем каждой порции равен 0 3 объема набухшей смолы, загруженной в фильтр. Первая порция раствора после доукрепления повторно используется в следующем цикле, вторая - выводится из цикла, нейтрализуется известью и аммиаком и либо непосредственно используется в виде 30 % - ного раствора кальциевой селитры ( или смеси кальциевой и аммиачной селитр) в качестве жидкого удобрения, либо направляется в гранулятор-сушилку для получения гранулированных азотных удобрений. Третью и четвертую порции отработанных растворов используют в следующем цикле вместо выведенных из цикла второй и третьей порций растворов. Промывку регенерированных Н - катионитовых фильтров ведут двумя порциями умягченной воды такого же объема, причем первая порция промывной воды используется для приготовления свежего регенерационного раствора, а вторая - в новом ионообменном цикле для первой промывки регенерированного катионита. [34]
Кальциевую селитру получают разложением кускового известняка избытком 40 - 80 % - ной азотной кислоты. Избыток кислоты нейтрализуют газообразным аммиаком, поэтому готовый продукт содержит NHiNOs. Разложение известняка проводится в башнях, орошаемых азотной кислотой. После башни раствор кальциевой селитры нейтрализуется аммиаком, проходит фильтрпресс для очистки от твердых частиц, подогревается и поступает в многоступенчатую выпарную установку. Затем из раствора выделяют твердую соль на охлаждаемых вальцах или в грануляционных башнях. Перед упаковкой в барабаны кальциевую селитру охлаждают до 30 С. [35]
С этой целью растворы кальциевой селитры пропускают через ряд катионо-обменников, в которые загружен цеолит. Для регенерации цеолита после катионного обмена используют морскую воду. Вслед за регенерацией повторяется рабочий цикл - обмен ионов Na цеолита с ионами Са2 из раствора кальциевой селитры. Готовый продукт используют как удобрение. [36]
На рис. 132 представлен конденсатор окислов азота, состоящий из труб диаметром 32 мм в количестве 255 шт. Трубы и трубные решетки выполняются из 99 5 % - ного алюминия. Трубчатка заключена в стальной кожух диаметром 920 мм и высотой 8000 мм. Отсюда жидкие окислы азота отводятся через нижний штуцер, газообразные окислы с инертными газами удаляются через боковой штуцер. В качестве охлаждающего агента обычно используется раствор кальциевой селитры, хотя он дает осадок соли на охлаждаемой поверхности. Поэтому для облегчения чистки трубчатки кожух выполняется разъемным. [37]
В зависимости от цели переработки растворов, полученных азотнокислотным разложением фосфатов, различают способы раздельного получения фосфорных и азотных удобрений и способы получения сложных удобрений. Из способов производства односторонних ( фосфорных и азотных) удобрений наиболее изучен способ раздельного получения фосфорного удобрения - преципитата, и азотного удобрения - кальциевой селитры или аммиачной селитры. Сущность способа заключается в следующем. В растворе, полученном разложением фосфатов азотной кислотой, фосфорную кислоту нейтрализуют известняком или известковым молоком. Образующийся при этом дикальцийфос-фат ( преципитат) осаждается и отфильтровывается от раствора кальциевой селитры. Преципитат высушивают и выпускают в качестве фосфорного удобрения. Кальциевую селитру выделяют из раствора в виде кристаллической соли, используемой как азотное удобрение. [38]
Процесс нейтрализации известняка азотной кислотой ведут в башнях. Башня представляет собой большой цилиндрический резервуар, изготовленный из гранита или из нержавеющей стали. В нижней части башни устанавливается колосниковая решетка, расположенная на расстоянии 1 - 1 5 м от днища; решетка поддерживается кирпичными или гранитными опорами. На колосниковую решетку загружают кусковой известняк ( размер кусков 50 - 70 мм) примерно на три четверти объема башни. Сверху башня орошается азотной кислотой, которая взаимодействует с известняком. В результате реакции образуется раствор кальциевой селитры и углекислый газ. [39]