Cтраница 2
В этот момент прекращают подачу воздуха и, не прекращая механического перемешивания, в руб ашки котла подают воду для охлаждения. Когда температура содержимого в котле понизится до 70 С, в него подают, используя самотек, расчетное количество уайт-спирита и раствор сиккативов в последнем. Подачу неполярного растворителя производят постепенно и порционно, следя за тем, чтобы он полностью смешался с пленкообразующей основой, находящейся в котле. По окончании подачи всего расчетного количества яеполярного растворителя в котел закачивают требуемое количество каменноугольного сольвента, одновременно проверяя вязкость получаемого раствора. После того как введено расчетное количество растворителя и достигнута требуемая вязкость, полученная олифа выкачивается из отла в отстойники. [16]
При получении сиккатива в двухфазной жидкой системе [15] водные растворы сульфата кобальта и нафтената натрия реагируют в присутствии уайт-спирита. Образующийся нафтенат кобальта растворяется в уайт-спирите, а сульфат натрия - в воде. Раствор сиккатива в уайт-спирите после отделения водного раствора сульфата натрия промывается водой и затем освобождается от остатков влаги высушиванием под вакуумом при низкой температуре. Этот метод получения осажденных сиккативов является более совершенным, но он все же не дает возможности полностью удалить из сиккатива адсорбированный сульфат натрия. [17]
Являются катализаторами процесса высыхания лакокрасочных материалов, содержащих растительные масла. Употребляют в виде растворов в маслах или в растворителях. Растворы сиккативов представляют собой прозрачные жидкости от желтого до темно-коричневого цвета. Небольшой осадок, выпадающий при их хранении, легко растворяется в растительных маслах и не ухудшает качества сиккативов. Цвет сиккативов ( за исключением сиккатива № 63) не нормируется. [18]
Приготовление жидких сиккативов довольно просто. Определенное количество сухого сиккатива размешивают с растворителем в котле с мешалкой до полного растворения сиккатива Часто приготовление жидкого сиккатива ведут непосредственно в лаковарочном котле или смесителе, приливая к охлажденному до 150 - 170 сиккативу растворитель. Раствору сиккатива дают отстояться, после чего он должен быть прозрачным и не содержать мути. Жидкие сиккативы готовятся различной концентрации. [19]
В закрытом бюксе взвешивают с точностью до 0 0001 г около 10 г раствора нафтената кобальта. Раствор переносят во взвешенную чашку Петри ( около 4 см) и оставляют для испарения на воздухе. Бюкс взвешивают повторно и по разности масс рассчитыват массу раствора сиккатива в чашке Петри. [20]
После тщательного перемешивания смесь просматривают в проходящем свете. При этом не должно наблюдаться выпадение осадка или появление мути, раствор сиккатива в лаке должен быть прозрачным. [21]
Навеску сиккатива 0 3 - 0 5 г берут из капельницы по разности с точностью 0 0002 г и помещают в сухую коническую колбу емкостью 100 мл, растворяют в смеси 2 - 3 мл толуола и 25 мл спирта и перемешивают. Добавляют на кончике шпателя индикатор № 2 и титруют раствором сульфата цинка до перехода синей окраски в сиреневую. Одновременно в тех же условиях проводят контрольный опыт, смешивая те же реактивы, но без раствора сиккатива. [22]
ГОСТ 5791 - 66), предварительно выдержанного при 150 С в течение 2 ч, и 10 % испытуемого сиккатива, взятых по объему. После тщательного перемешивания смесь оставляют в покое на 1 - 2 ч при 18 - 22 С. После чего полученную смесь просматривают в проходящем свете, при этом не должно наблюдаться выпадания осадка или появления мути; раствор сиккатива в масле должен быть прозрачным. [23]
ГОСТ 5791 - 66), предварительно выдержанного при 150 С в течение 2 ч, и 10 % испытуемого сиккатива, взятых по объему. После тщательного перемешивания смесь оставляют в покое па 1 - 2 ч при 18 - 22 С. После чего полученную смесь просматривают в проходящем свете, при этом не должно наблюдаться выпадания осадка или появления мути; раствор сиккатива в масле должен быть прозрачным. [24]
В мерный цилиндр на 100 мм из бесцветного стекла диаметром 25 - 30 мм ( ГОСТ 1770 - 74) помещают смесь и тщательно перемешивают. Полученную смесь оставляют в покое на 1 - 2 ч при 20 2 С, после чего ее просматривают в проходящем свете, при этом не должно наблюдаться выпадения осадка или появления мути; раствор сиккатива в масле должен быть прозрачным. [25]
Длительность вызревания лака зависит как от состава лаковой основы, так и от состава растворителей. Недостаточно вызревший лак не дает хорошей блестящей пленки. В настоящее время нельзя считать сроки вызревания лаков твердо установленными. Сюда можно отнести растворы сиккативов, резинатов и растворы эфиров канифоли, не содержащие масла или содержащие слабо уплотненные масла. [26]
Для растворения сиккатива растирают в фарфоровой ступке 10 г резината свинца ( кобальта или марганца), высыпают в стакан емкостью 200 мл и после расплавления на песочной бане прекращают нагревание и постепенно приливают при 150 С около 100 г лакового бензина. Перемешивают до полного растворения, охлаждают и декантируют. Получают 10 % - ный раствор сиккатива. В 1 мл раствора находится около 0 009 г свинца и соответственно 0 0022 г кобальта и 0 0035 г марганца. [27]
Запах разбавителей удаляют экстракцией растворителем или другими методами очистки, что, правда, несколько увеличивает их стоимость. Они имеют низкое каури-бутанольное число, свидетельствующее об их несколько пониженной растворяющей способности. Разбавитель Эмско перегоняется почти в таких же пределах, как и обычные уайт-спириты, а разбавитель Шелл имеет немного более высокую температуру конца перегонки и меньшую скорость испарения. V указывалось, что в настоящее время выпущены в продажу растворы сиккативов без запаха; растворы алкидных смол без запаха описываются в гл. [28]
Длительность вызревания лака зависит как от состава лаковой основы, так и от состава растворителей. Недостаточно вызревший лак не дает хорошей блестящей пленки. В настоящее время нельзя считать сроки вызревания лаков твердо установленными. Практика показала, что ряд лаков не нуждается в отстаивании, так как уже через 3 - 4 дня в них заканчивается выделение нерастворимых солей и механических примесей. Сюда можно отнести растворы сиккативов, резинатов и растворы эфиров канифоли, не содержащие масла или содержащие слабо уплотненные масла. Некоторые лаки на основе искусственных смол при правильном подборе растворителя уже через 5 - 15 дней вызревают и Становятся пригодными для употребления. Лаки на основе сильно полимеризованных и сильно оксидированных масел, а также асфальтовые масляные лаки нуждаются в более длительном вызревании. Повышение температуры во время вызревания лаков ускоряет процесс выделения осадков. Применение льняного масла, содержащего белковые вещества и полимеризовэнного в присутствии кальциево-цинковых стабилизаторов, содействует большому образованию мути и осадков. Однако при соблюдении правильного режима изготовления лаков и подбора растворителей такие лахи полностью вызревают за 15 - 20 дней. [29]
Лаки на основе копалов изготовляют в переносных котлах ( 100 - 200 л) на открытых горнах. Смолы перед их совмещением с маслами нагревают до 320 - 360 СС; образующиеся при этом летучие продукты деструкции, так наз. Затем в расплав смолы добавляют предварительно полимеризованное нагретое масло. Процесс совмещения компонентов продолжают до получения лаковой основы требуемой вязкости. В основу лака добавляют при 150 - 160 С скипидар и раствор сиккатива. После вызревания, продолжительность которого достигает 1 года, лак ставят на тип, а затем очищают от примесей на центрифугах или фильтрпрессах. [30]