Раствор - силикат - калий - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Раствор - силикат - калий

Cтраница 1


Растворы силикатов калия при сушке требуют гораздо более осторожного обращения. Увеличение температуры до 90 - 100 G при сушке в массе или в пленке приводит к образований гидрата тетрасиликата калия K2O - 4SiO2 - H2O ( KHSi2O5), что идентифи-цируется рентгеноструктурным анализом. Количество KHSi2O5 в порошке, полученном при высокой температуре, может достигать половины общей массы. Технологические свойства жидкого стекла при этом в значительной степени утрачиваются. Низкотемпературная сушка в пленке т приводит к образованию видимых кристаллов KHSi2O5, жидкое стекло, содержащее 25 % SiO2, может слегка опалесцировать, щ порошок рентгеноаморфен. Распылительная сушка растворов силиката калия характерна малым временем процесса, что позволяет увеличивать температуру воздуха в зоне сушки без заметного образования плохорастворимого гидрата тетрасиликата калия.  [1]

2 Зависимость протонного химического сдвига 6 от концентрации SiO2 в калий-силикатных растворах ( С.| Зависимость вязкости л растворов силиката натрия от концентрации SiO2 ( С. [2]

Показано, что растворы силикатов калия содержат воду, связанную как с катионами, так и с анионами, причем наблюдается равновесие между различными гидроксилсодержащими полимерными анионными группировками; кроме того, в разбавленных растворах имеется свободная вода. Характер кривой химический сдвиг б - концентрация ЗЮг ( рис. 3) позволяет предположить, что до экстремальной точки ( 100 г ЗЮг на 1 л раствора) в растворе присутствуют как гидратированные мономерные формы, так и полимерные. После этой точки происходит преимущественное образование полимерных анионных группировок и высвобождение воды. Отмечается, что при этой концентрации SiCb наиболее легко ввести щелочной алюминатный раствор и получить алюмосиликатную связку.  [3]

Растворимое стекло представляет собой водный сиропообразный раствор силикатов калия или натрия.  [4]

Катализатор Седлен готовят добавлением раствора силиката калия к кизельгуру. Далее для получения гелеподобного силиката калия и алюминия добавляют раствор алюмината кадия.  [5]

При добавлении нитрата аммония к раствору силиката калия выпадает гель кремниевой кислоты.  [6]

В проведенных нами исследованиях при испарении растворов силикатов калия ( 20 масс. % SiC2, 2 5 - 3 5) было обнаружено образование очень мало растворимых и практически не разлагающихся водой кристаллов гидрата тетрасиликата калия K.  [7]

Другим способом люминофорное покрытие осаждают из раствора силиката калия KoSiOs, сушат, пропитывают водно-спиртовым раствором поливинилового спирта, содержащим дихромат аммония, сушат, экспонируют через маску и проявляют. Затем процесс повторяют для люминофоров другого цвета. Применяют и другие технологические приемы получения мозаичных телеэкранов.  [8]

Подготовленная для нанесения экрана колба устанавливается горлом вверх и в нее заливается раствор силиката калия с добавкой коагулятора. Отдельно готовится суспензия люминофора путем размешивания порошка люминофора в растворе силиката калия. Суспензия через шелковое сито и специальную воронку - разбрызгиватель вливается в колбу. По истечении примерно 1 ч жидкость из колбы удаляется путем постепенного слива или при помощи сифона. Метод осаждения позволяет получать высококачественные экраны, однако производительность его невелика. Производительность значительно повышается в случае применения для нанесения экранов конвейерных полуавтоматов, в которых подача растворов и суспензии в колбы, а также выстаивание и слив жидкости автоматизированы.  [9]

Кристаллический алюмосиликат калия состава К О А Оз 2S102 xR20 был приготовлен из растворов силиката калия и алюмината калия.  [10]

Предварительно получают исходные компоненты: силикагель и раствор сульфата ванадила. Для приготовления силикагеля раствор силиката калия смешивают с серной кислотой. Выделившийся осадок кремневой кислоты отфильтровывают и сушат при 100 - 110 С. Сухую кремневую-тшслоту размалывают на дезинтеграторе и смешивают с раствором сульфата ванадила, который получают взаимодействием / сернистого газа с пятиокисью ванадия в водном растворе серной кислоты. Пасту формуют в виде цилиндриков диаметром 4 мм и высотой 4 мм и сушат их при 50 - 60 С. Затем температуру сушки повышают до 130 С, после чего катализатор прокаливают в токе воздуха при 430 С.  [11]

К раствору ванадата калия добавляется инфузорная земля и смесь осаждается при нагревании хлорным железом. Полученный осадок вносится в раствор силиката калия, куда затем добавляется алюминат калия. Смесь нагревается до 60 и осаждается серной кислотой, добавляемой до сохранения слабощелочной реакции.  [12]

Изг патентов компании Монсанто Кемикал следует упомянуть способ получения борованадиевого силиката, обладающего способностью к базообмену [ фр. Он получается при смешении растворов силиката калия, тетрабората калия и сульфата ванадила с добавлением серной кислоты до слабощелочной реакции.  [13]

Из патентов компании Монсанто Кемикал следует упомянуть способ получения борованадиевого силиката, обладающего способностью к базообмену [ фр. Он получается при смешении растворов силиката калия, тетрабората калия и сульфата вянадила с добавлением серной кислоты до слабощелочной реакции. После сушки продукт обрабатывается перекисью водорода для перевода ванадия в пятивалентную форму после чего он может применяться в качестве катализатора.  [14]

Для получения носителя к раствору силиката калия ( плотность 1 263 г / см3, около 20 %) прибавляют на холоду серную кислоту ( плотность 1 125 г / см3) до рН 7, отфильтровывают гель на нутч-фильтре до растрескивания осадка и без промывания высушивают при ПО-120 С в продолжение трех дней. Пятиокись ванадия ( 20 кг), суспендированную в смеси серной кислоты ( 96 % - ной, 10 л) и воды ( 50 л) обрабатывают сернистым газом до растворения. Полученный раствор сульфата ва-надила смешивают с сухим гелем кремневой кислоты ( 350 кг) и формуют пасту в таблетки ( 5x5 мм), которые сушат и прокаливают ( окисляют) при 350 - 400 С в токе воздуха в течение ночи. Такой катализатор спекается при 550 С; продолжительность его работы 10 лет. Он содержит около 7 % по весу V2O5 и от 2 3 до 3 5 % сульфата калия.  [15]



Страницы:      1    2    3