Раствор - хромпик
Cтраница 1
Раствор хромпика изготовляют в другом деревянном чане для растворения 2, который, во избежание разрушения смесью хромпика и серной кислотой, облицовывают рольным свинцом. Этот чан для растворения хромпика емкостью 2 5 - 5 м3 также снабжен лопастной мешалкой, делающей 27 - 30 об / мин. Сначала растворяют хромпик в 3 - 4-кратном количестве горячей воды ( 50 - 60) и затем медленно, с соблюдением всех необходимых предосторожностей, к раствору хромпика добавляют серную кислоту. Соляную кислоту, если она необходима для нейтрализации ( см. табл. 22), можно добавлять к глету после нагревания его с уксусной кислотой или к хромовой смеси. Если нейтрализацию производят серной кислотой, то ее добавляют обязательно к хромовой смеси, а не к основной свинцовой соли. Осаждение свинцового крона производят в реакторе 3, емкостью, в зависимости от масштабов производства, 6 - 12 м3, снабженном лопастной мешалкой, делающей примерно 27 - 30 об / мин. В реактор сначала сливают раствор основной уксусно-свинцовой соли и затем медленно при размешивании добавляют водный раствор хромпика с серной кислотой. В результате взаимодействия свинцовой соли с хромовой смесью образуются крона, цвет и состав которых зависят от соотношений исходных веществ. [1]
При попадании раствора хромпика на тело необходимо смазать пораженное место 5 % - ным раствором гипосульфита. [2]
Обработку в растворе хромпика и консервацию производят в тех случаях, когда литье должно храниться более одного месяца. [3]
Окисное, наполненное раствором хромпика ( Аи. [4]
Наполнение пленки в растворе хромпика производится в растворе двухромовокислого калия 40 - 50 г / л при температуре 90 - 95 в течение 20 мин. [5]
 |
Составы раствора и режимы оксидирования литых и катаных магниевых сплавов. [6] |
Промытые детали пассивируют в растворе хромпика с концентрацией его 50 г / л при температуре 360 - 400 К в течение 10 - 15 мин, после чего промывают и сушат. [7]
Промытые детали пассивируют в растворе хромпика концентрацией 50 г / л, при температуре 90 - 100 С в течение 10 - 15 мин. [8]
Промытые детали пассивируют в растворе хромпика концентрации 50 г / л при температуре 90 - 100 С в течение 10 - 15 мин, после чего промывают и сушат. При пользовании этим раствором имеет место некоторое снижение размеров изделий, достигающее для литья потери до 5 мкм. [9]
Поверхность чушек подвергается антикоррозжонной Обработке раствором хромпика. По требовалию потребителя, оговоренному в заказе, производится покрытие защитной смазкой. [10]
После фосфатирования детали пассивируют в горячем раствора хромпика, сушат и окрашивают. [11]
Для этого производится выдержка деталей в растворе хромпика с концентрацией его около 100 г / л при температуре 80 - 90 С в течение 10 мин. Оксидная пленка при этом приобретает лимонно-желтый цвет. Для увеличения коррозионной стойкости пленки применяется также заполнение пор расплавленным парафином. [12]
После оксидирования и промывки производится пассивирование в растворе хромпика КзС О. С, затем следуют промывка и промасли-вание. Производительность этого раствора 8 - 10 м2 / л, после чего его заменяют новым. Этот раствор безвреден и может применяться без вентиляции. [13]
Детали после покрытия черным никелем пассивируют в горячем 5-процентном растворе хромпика Na2Cr2O7 и протирают салфетками, смоченными жидким смазочным маслом. [14]
При обработке окрашенной поверхности 3 % - ным раствором хромпика или медного купороса цвета меняются в сторону коричневых. [15]
Страницы: 1 2 3 4