Раствор - хромпик
Cтраница 3
В табл. 138 приведен перечень операций при обработке оксидированных изделий в растворе хромпика. [31]
После промывки в холодной проточной воде детали следует дополнительно обработать в растворе хромпика с концентрацией 120 - 150 г / л, подогретом до 60 - 70 С. Затем детали промывают, сушат и промасливают. [32]
Детали после покрытия черным никелем пассивируют в горячем 5 % - ном растворе хромпика К2Сг2О7 и протирают салфетками, смоченными жидким смазочным маслом. [33]
Фосфатированные детали промывают в холодной проточной воде, пассивируют в 3 - 5-процентном растворе хромпика при температуре 70 - 80 С в течение 0 5 - 1 мин. С в течение 5 - 10 мин. [34]
Процесс окисления ведут, приливая раствор серной кислоты к смеси кориандрового масла с раствором хромпика и уксусной кислоты при температуре 65 - 75 С. Полученное при этом так называемое окисленное кориандровое масло содержит 50 - 55 % цитраля. Из окисленного кориандрового масла ( так же как из лемонграссового масла) цитраль выделяют через его бисульфитное соединение, получающееся при взаимодействии цитраля с раствором сульфита натрия. [35]
Антикоррозионная обработка заключается в промывке чушек магния в горячем щелочном растворе и в растворе хромпика. Чушки, предназначенные для длительного хранения, промывают щелочном растворе, затем в горячем растворе хромпика или хромового ангидрида и покрывают, по требованию заказчика, жировой смазкой. [36]
Анодирование повышает стойкость сплавов, однако заметной разницы между пленками, наполненными водой или раствором хромпика, не было обнаружено. Механические свойства образцов после коррозионных испытаний в течение 6 лет практически не изменились. Исключение составлял неанодированный дуралюмин в искусственно состаренном состоянии. [37]
Химическое пассивирование для предохранения серебряных покрытий от окисления и образования сернистых соединений производят в 1-процентном растворе хромпика, без подогрева, в течение 20 мин. [38]
 |
Схема синтеза синтомицина из стирола. Окисление. [39] |
В реактор для окисления ( рис. 45) загружают из мерников ледяную уксусную кислоту и раствор хромпика. Охлаждают аппарат рассолом и приливают в него из мерника при перемешивании серную кислоту. [40]
После охлаждения растворяют щелочь, и водный раствор отделяют от изосафрола, который приливают к раствору хромпика, содержащему перманганат калия и сульфанилат натрия, постепенно при нагревании приливают раствор серной кислоты. Образовавшийся гелиотропин экстрагируют толуолом и после промывки экстракта и отгонки толуола перегоняют в вакууме, отбирая фракцию с 26 С. Путем перекристаллизации из изопропилового спирта и сушки в псевдоожи-женном слое получают продукт с, 36 С. [41]
Покрытия, наносимые анодизационным способом, обозначаются, например так: окисное блестящее, наполненное раствором хромпика, - Ан. [42]
Ванны с растворами, имеющими высокую температуру ( травление в серной кислоте, обработка в растворе хромпика), а также ванны, в которых ведутся длительные технологические процессы, наряду с бортовыми отсосами должны иметь крышки. [43]
Очищенную поверхность промыть горя-чгй водой при температуре 40 - 60 С и подвергнуть пассивации в растворе хромпика ( 3 г / л) при температуре 60 С; выдержка 1 - 2 мин. [44]
Процесс получения цинкового крона состоит из следующих операций: диспергирование цинковых белил в воде; приготовление раствора хромпика или хромового ангидрида; обработка водной взвеси цинковых белил кислотой и раствором хромпика или одним хромовым ангидридом; фильтрование и промывка осадка; сушка, размол и упаковка пигмента. [45]
Страницы: 1 2 3 4