Раствор - воск
Cтраница 1
Раствор воска в бензине, охлажденный до 5 - 8, после кристаллизаторов подается в центрифуги 20, откуда попадает в резервуар 21, предназначенный для плавки. [2]
Растворы воска в летучем растворителе ( скипидаре), подкрашенные иногда жирорастворимым красителем, в подогретом виде втирают тряпками. [3]
Раствор воска в бензине из верхнего штуцера переходит в промежуточную емкость, откуда насосом подается в кристаллизаторы, охлаждаемые рассолом хлористого кальция до 5 - 8 С. После этого раствор воска поступает на центрифуги, затем воск для плавки попадает в подогреваемый резервуар, а отделенный бензин - в другую емкость, откуда насосом перекачивается в сборный резервуар для бензина, предназначенный для экстракции воска. Расплавленный воск из резервуара гранулируется водой и по ленточному транспортеру подается на другой закрытый транспортер, где окончательно промывается от примесей, а затем вторично плавится в резервуаре. Отсюда жидкий воск перекачивается для очистки на фильтры, после чего направляется на разлив и на склад готового продукта. [4]
В табл.; 3 приведена температуры растворения в поыут веввя lOg - Bopp раствора воска 01 в различных растворителях. [5]
Очищаются и обезжириваются поверхности ацетоном, бензином; в качестве разделительного состава применяются минеральные масла, раствор воска в скипидаре, поливинилового спирта в воде. При подготовке поверхности эти составы наносятся тонким слоем на поверхность деталей. [6]
Поверхности деревянных форм и поверхности стержней под литьевые и воздушные каналы покрывают пленкой или тремя-четырьмя слоями раствора воска. [7]
Было установлено, что можно улучшить гриф волокна и уменьшить количество отходов при переработке шелка с конических шпуль с крестовой намоткой в трикотажном производстве, если обрабатывать полиамидный шелк на бобинажно-перемоточных машинах растворами воска или парафина. [8]
Бильярдные шары из естественной и искусственной слоновой кости подвергают 6 - 15-минутной обработке раствором эозина в 90 % - ном спирте, подкисленном уксусной кислотой; затем шары обмывают, просушивают и натирают раствором воска в скипидаре; места, которые должны оставаться белыми, перед погружением в ванну покрывают воском. Слоновую кость можно также серебрить, для чего ее сперва чернят раствором азотнокислого серебра, а затем полируют кожей. [9]
На алюминии статистический метод был применен Брауном и Миер-сом: Исходя из того, что на алюминии пленка более непрерывна, чем на железе, брались большие поверхности ( 1 5 X 1 5 см) и образец, частично покрытый воском ( а не раствором воска), был полностью погружен в раствор. Вероятность коррозии указанных поверхностей возрастает, как было установлено, вместе с повышением температуры и концентрацией хлорида и также, конечно, возрастает вместе с увеличением площади, подвергающейся воздействию. Однако количество отдельных разрушений на единицу площади уменьшается вместе с уменьшением ее, так как каждое разрушение оказывает защитное влияние на окружающую площадь. Этот вопрос более подробно рассматривается на стр. [10]
Смолообразующие вещества собираются в емкости 18 и передаются на последующую переработку. Раствор воска в бензине, охлажденный до 5 - 8 С, после кристаллизаторов подается в центрифугу 22, откуда попадает в резервуар 23, предназначенный для плавки воска. [11]
Раствор воска в бензине из верхнего штуцера переходит в промежуточную емкость, откуда насосом подается в кристаллизаторы, охлаждаемые рассолом хлористого кальция до 5 - 8 С. После этого раствор воска поступает на центрифуги, затем воск для плавки попадает в подогреваемый резервуар, а отделенный бензин - в другую емкость, откуда насосом перекачивается в сборный резервуар для бензина, предназначенный для экстракции воска. Расплавленный воск из резервуара гранулируется водой и по ленточному транспортеру подается на другой закрытый транспортер, где окончательно промывается от примесей, а затем вторично плавится в резервуаре. Отсюда жидкий воск перекачивается для очистки на фильтры, после чего направляется на разлив и на склад готового продукта. [12]
В зависимости от назначения в Советском Союзе и за рубежом полирующие составы выпускают в виде жидкостей и водных эмульсий, кремов, паст и аэрозолей. Жидкие составы и пасты представляют собой растворы воска в органическом растворителе и применяются для полировки мебели, пола, обуви, автомашин и др. [ 2, с. Водно-эмульсионные восковые полирующие составы от непрозрачных до почти прозрачных требуют большей трудоемкости при полировке, чем составы на основе растворителя и воска, но дают более твердую и блестящую пленку. [13]
Чистящие порошки, состоящие из смесей весьма мелко измельченного песка с углекислым натрием и мылом. Чистящие пасты получают связыванием этих порошков с раствором воска в смазочном минеральном масле. [14]
Лаки и краски, матированные восками, по качеству обычно уступают продуктам, матированным пигментами. Однако преимуществом восков является трост-ота применения, так как для получения матовых покрытий достаточно добавить к лаку или краске раствор воска в соответствующем растворителе; иногда воск добавляют во время приготовления лака. Матовость пленки вызывается слабой растворимостью воска, который при испарении растворителя осаждается и придает лаку мутность. Кроме того, еоск влияет на скорость высыхания пленки: при испарении растворителя кристаллы воска всплывают на поверхность пленки, образуя непроницаемый барьер, препятствующий испарению оставшегося растворителя и свободному доступу кислорода. Наконец, наличие восковой пленки на поверхности препятствует нанесению нового слоя масляного лака, который не пристает к предыдущему слою. [15]
Страницы: 1 2