Раствор - воск
Cтраница 2
Выделение воска из смолы осуществляется с помощью бензина с последующей кристаллизацией в аппарате-экстракторе. В верхнюю часть экстрактора насосом подается смола, а в нижнюю - бензин, получаемый по второй технологической схеме. Раствор воска в бензине из верхнего штуцера переходит в промежуточную емкость, откуда насосом подается в кристаллизаторы, охлаждаемые рассолом хлористого кальция до 5 - 8 С. После этого раствор воска поступает на центрифуги, затем воск для плавки попадает в подогреваемый резервуар, а отделенный бензин - в другую емкость, откуда насосом перекачивается в сборный резервуар для бензина, предназначенный для экстракции воска. Расплавленный воск из резервуара гранулируется водой и по ленточному транспортеру подается на другой закрытый транспортер, где окончательно промывается от примесей, а затем вторично плавится в резервуаре. Отсюда жидкий воск перекачивается для очистки на фильтры, после чего направляется на разлив и на склад готового продукта. [16]
В расплавленный и снятый с огня воск постепенно вводят 0 25 иг скипидара при тщательном перемешивании. Сухие цинковые белила разводят скипидаром и олифой и тщательно перемешивают на краскотерке. Тертые на масле белила разводят раствором воска в скипидаре и смешивают с сухими белилами, растертыми на скипидаре и олифе, и добавляют сиккатив. В результате получается колер белого цвета. При необходимости получения цветного колера сухие пигменты вводят за счет уменьшения количества сухих цинковых белил. [17]
Выделение воска из смолы осуществляется с помощью бензина с последующей кристаллизацией в аппарате-экстракторе. В верхнюю часть экстрактора насосом подается смола, а в нижнюю - бензин, получаемый по второй технологической схеме. Раствор воска в бензине из верхнего штуцера переходит в промежуточную емкость, откуда насосом подается в кристаллизаторы, охлаждаемые рассолом хлористого кальция до 5 - 8 С. После этого раствор воска поступает на центрифуги, затем воск для плавки попадает в подогреваемый резервуар, а отделенный бензин - в другую емкость, откуда насосом перекачивается в сборный резервуар для бензина, предназначенный для экстракции воска. Расплавленный воск из резервуара гранулируется водой и по ленточному транспортеру подается на другой закрытый транспортер, где окончательно промывается от примесей, а затем вторично плавится в резервуаре. Отсюда жидкий воск перекачивается для очистки на фильтры, после чего направляется на разлив и на склад готового продукта. [18]
В процессе получения отливок из смол всегда сталкиваются с серьезным вопросом, как вынуть готовое изделие из формы. Отличные результаты в этом отношении были получены при горячем нанесении покрытий из тефлона на алюминиевые или стальные формы, но такие покрытия в эксплуатации очень дороги. Аналогичные результаты дает также применение силиконовых покрытий. При температуре формы ниже 82 с успехом могут применяться растворы специальных восков в сольвент нафте, они дешевы и просты в употреблении. [19]
В процессе получения отливок из смол всегда сталкиваются с серьезным вопросом, как вынуть готовое изделие из формы. Отличные результаты в этом отношении были получены при горячем нанесении покрытий из тефлона на алюминиевые или стальные формы, но такие покрытия в эксплуатации очень дороги. Аналогичные результаты дает также применение силиконовых покрытий. При температуре формы ниже 82 с успехом могут применяться растворы специальных восков в сольвент-нафте, они дешевы и просты в употреблении. [20]
 |
Станки для обработки дерева. [21] |
Чтобы усилить и сохранить яркость текстуры, дерево покрывают лаком. Лак, проявляя текстуру, имеет еще и собственный сильный блеск, который не всегда бывает приятен. Чтобы текстуру проявить, а блеска избежать, применяют восковые мастики ( раствор воска в скипидаре, уайт-спирите до состояния кашицы), которые втирают в поверхность дерева сперва ватным тампоном, а потом куском жесткой мешковины или брезента до тех пор, пока не проявится текстура. Блеска эти мастики не дают. Поэтому применяют специальные матовые лаки, не дающие блеска и имеющие прочную пленку. [22]
Формы для отливки пластмассовых деталей штампов изготовляются из металла, дерева и гипса. Наиболее распространенным материалом для форм является гипс. Гипсовая форма изготовляется по модели. Для лучшего отделения залитой в гипсовую форму пластмассы после ее затвердевания форму перед заливкой надлежит покрывать разделительным составом, представляющим раствор воска в трихлорэтилене. [23]
Для изготовления пуансона из указанной массы применяют гипсовую модель матрицы. Рабочую часть модели обшивают деревянными дощечками на толщину облицовочного слоя. Боковые нерабочие поверхности опоки смазывают толстым слоем технического вазелина или солидола. В форму перед загрузкой массы устанавливают стержни под литьевые и воздушные каналы и крепежные болты. Поверхности деревянных форм и поверхности стержней под литьевые и воздушные каналы покрывают пленкой или тремя-четырьмя слоями раствора воска. [24]
Металлические матрицы перед гальваническим процессом также очищают; кроме того, для облегчения отделения гальванокопии от матрицы на нее наносят очень тонкий ( 1 - 2 мкм) промежуточный слой никеля или серебра, который легко химически оксидируется. Затем матрицу помещают в гальваническую ванну и получают с нее точную пустотелую копию изделия. При СЛОЖНЫХ формах изделий ( бюсты, статуи) их делят на две и даже три части, для каждой из которых изготавливают свою матрицу и копию. Затем отдельные копии соединяют друг с другом пайкой. Свинцовую пластину накладывают на цинковое или медное клише, предварительно смазав керосином или раствором воска в бензине, после чего прессуют оттиск под давлением 50 - 100 МПа. Полученную матрицу отделяют от оригинала и помещают в гальванопластическую ванну, где снимают копии с клише из меди, а затем методами гальваностегии покрывают их тонким слоем никеля, железа или хрома. [25]
В 1643 г. итальянский физик Эванжелиста Торричели ( 1608 - 1647) доказал, что воздух оказывает давление. Торричели показал, что воздух может поддерживать столбик ртути высотой в 28 дюймов. Так был изобретен барометр. Немецкий физик От-то фон Герике ( 1602 - 1686) убедительно доказал, что атмосферный воздух имеет вес. Герике провел опыт с магдебургскими полушариями, описанный в школьных учебниках физики, когда из двух медных полушарий, между которыми помещалось кожаное кольцо, пропитанное раствором воска в скипидаре, откачивали воздух, наружный воздух давил на полушария и удерживал их вместе, так что их не могли разъединить восемь пар лошадей. [26]
Эванжелиста Торричели ( 1608 - 1647) доказал, что воздух оказывает давление. Торричели показал, что воздух может поддерживать столбик ртути высотой в 28 дюймов. Так был изобретен барометр. Немецкий физик От-то фон Герике ( 1602 - 1686) убедительно доказал, что атмосферный воздух имеет вес. Герике провел опыт с магдебургскими полушариями, описанный в школьных учебниках физики, когда из двух медных полушарий, между которыми помещалось кожаное кольцо, пропитанное раствором воска в скипидаре, откачивали воздух, наружный воздух давил на полушария и удерживал их вместе, так что их не могли разъединить восемь пар лошадей. [27]
Для приготовления массы сначала смешивают связующую часть, состоящую из смолы, дибутилфталата и отвердителя, в течение 5 - 10 мин до получения однородной смеси. Затем в сосуд загружают кварцевый песок, просеянный через сито с ячейкой 2X2 мм, заливают связующую смесь и перемешивают в течение 10 - 15 мин. Для изготовления основания рабочих деталей из указанной массы применяют гипсовые модели. Рабочую часть модели обшивают деревянными дощечками на толщину облицовочного слоя. Боковые нерабочие поверхности опоки смазывают толстым слоем технического вазелина или солидола. В форму перед загрузкой массы устанавливают стержни под литьевые и воздушные каналы и крепежные болты. Поверхности деревянных форм и поверхности стержней под литьевые и воздушные каналы покрывают пленкой или тремя-четырьмя слоями раствора воска. После этого из отливки вынимают стержни, удаляют разделительную смазку, обезжиривают отливку и поверхность отливки очищают от пыли и грязи. Затем с гипсовой модели снимают деревянную обшивку и исправляют поврежденные места. [28]
Страницы: 1 2