Раствор - экстракт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Раствор - экстракт

Cтраница 4


Итак, в системах С1 - О1 и С2 - 02 осуществляются две ступени промывки пропаном раствора экстракта. В системах, начиная с СЗ-03 до С7 - 07, происходит пятиступенчатое экстрагирование экстрактной части из масла при помощи фенол-крезола.  [46]

47 Технологическая схема установки очистки масел парными растворителями. [47]

Я - сжиженный пропан; III - феноло-крезольная смесь; IV - раствор ра-фината; V - раствор экстракта; VI - раствор асфальта; VII - экстракт; VIII - рафинат; IX - водяной пар; X - вода.  [48]

49 Технологическая схема ус-тановки очистки масел парными растворителями. [49]

Отделение регенерации растворителя: / - рафинат; / / - сжиженный пропан; III - феноло-крезольный растворитель; IV-раствор рафината; V - раствор экстракта; VI - экстракт; VII - водяной пар; VIII - вода.  [50]

Принципиальная технологическая схема очистки масел селективными растворителями включает следующие этапы; экстракцию масла растворителем, регенерацию растворителя из раствора рафината, регенерацию растворителя из раствора экстракта, извлечение растворителя из водяного конденсата.  [51]

Измеряют светопоглощение ( А) при Я 301 нм в кварцевой кювете с толщиной слоя 1 см. В качестве сравнительного раствора служит вторая порция раствора трибутилфосфатного экстракта объемом 4 мл, к которой добавляют 1 мл метанола, но не добавляют щелочи.  [52]

Печь П-2 служит для подогрева ( 260 - 290) обезвоженного раствора экстракта, поступающего из колонны К-5, а печь П-3 - для подогрева раствора экстракта, поступающего из колонны К-4. В печи П-3 раствор экстракта подогревается до 330 - 350, чтобы возможно полнее испарить фенол.  [53]

Растворитель должен обладать такими свойствами, которые позволяют использовать его при обыкновенных, не слишком низких и не слишком высоких температурах, а также легко выделять его из растворов экстракта и рафината путем отгонки.  [54]

Сырье вводят в некоторую среднюю секцию одного из экстракторов; здесь поток пропана растворяет наиболее высококачественную часть масла, давая раствор рафината, а поток крезола растворяет низкокачественную часть масла, давая раствор экстракта. В последующих секциях раствор рафината дополнительно экстрагируется крезолом, а в противоположной группе секций экстракторов раствор экстракта также дополнительно обрабатывается пропаном. Таким образом, соблюдается противоточная экстракция.  [55]

56 Зависимость компонентного и группового углеводородного. [56]

Итак, для определения компонентного и группового углеводородного состава битума в битумоминеральной смеси навеску ( 0 05 г в расчете на органическую часть) растворяют в смеси хлорбензол: этиловый спирт ( 3: 1 соответственно), раствор экстракта в количестве 10 мкл, взятый микрошприцем непосредственно из смеси его с минеральным наполнителем, подвергают разделению на хроматографической колонке ( 250X1 4 мм), заполненной силикагелем АСК ( 60 - 100 мкм), используя два злюента, Первый состоит из изооктана, дихлорэтана, диизоамилового эфира, этилацетата, этилового спирта ( 8: 0 1: 0 1: 0 1: 0 4) и предназначен для десорбции мальтено-вой части битума, второй включает хлорбензол и этиловый спирт ( 3: 1) и является десорбентом для асфальтенов. Количественный расчет полученной хроматограммы проводят методом внутренней нормализации. Анализ выполняют на жидкостном хроматографе конструкции БашНИИ НП.  [57]

Для получения углеводородных продуктов с заданными свойствами в зависимости от характера сырья требуется подбор оптимального режима деасфальтизации ( температура, давление, соотношение растворитель-сырье), обеспечивающего выделение насыщенного раствора целевого продукта с максимальным выходом деасфальтизата и эффективную регенерацию растворителя из растворов экстракта и рафината.  [58]

Для получения углеводородных продуктов с заданными свойствами в зависимости от характера сырья требуется подбор оптимального режима деасфальтивации ( температура, давление, соотношение растворитель-сырье), обеспечивающего выделение насыщенного раствора целевого продукта с максимальным выходом деасфальтигата и эффективную регенерацию растворителя из растворов экстракта и рафината. Вопросы оптимизации режимных параметров процесса деас-фальтизации обобщены в монография [ 1 3.13 36 373 и других публикациях, поэтому в данном оОзоре они подробно не рассматриваются, а дается только анализ основных тенденций развития процесса деасфальтизации, которые заключаются в совершенствовании технологии процесса на стадиях экстракции сырья и регенерации растворителя.  [59]



Страницы:      1    2    3    4