Велотележка

Cтраница 2

После сварки внутреннего шва консоль выводят из обечайки, флюсовую подушку опускают, велотележку подводят под свариваемый стык и с помощью автомата проваривают шов снаружи. После этого велотележку отводят в исходное положение, а сваренный корпус снимают со стенда. [16]

Автомат снабжен самоходной велотележкой, несущей штангу, на которой крепятся три однодуговые - головки, бункер для флюса и флюсоотсасывающее устройство. Средняя головка служит только для подачи присадочной проволоки в зону сварки и снабжена направляющей трубкой. Мундштук передней головки установлен вертикально, а задней - под углом 45 к горизонтали. [17]

Установка для сварки балок. [18]

Эти установки состоят из роликового стенда ( на котором изделие вращается при сварке кольцевых швов) и балкона с рельсовым путем ( для самоходной головки), смонтированного на велотележке. При переходе к сварке другого соединения велотележку перекатывают по рельсовому пути. Кольцевые соединения сваривают при неподвижной головке, во время сварки продольных соединений головка передвигается по рельсовому пути. С внутренней стороны соединения, как правило, сваривают тракторами. При сварке сосудов сварочным трактором требуется только роликовый стенд для укладки и вращения сосуда. Сварка продольных швов выполняется при движении трактора по неподвижному сосуду. [19]

На штанге имеется ролик / /, копирующий торцовую поверхность фланца, что позволяет автоматически совмещать мундштук сварочной головки со стыком. Наружный шов выполняется автоматом, расположенным на балконе велотележки. [20]

Нижний рельс 5 пути для велотележки расположен на уровне пола, а верхний 6 укреплен на стене. Гирлянда проводов, служащих для подачи тока от пункта питания к велотележке, подвешена на кошках 7, свободно перемещающихся по монорельсу. [21]

В случае необходимости перемещений с маршевой скоростью необходимо переключателем 4ПП через пускатель ЗПМ включить электромагнит 2RMT коробки скоростей велотележки. [22]

Сварочная головка типа УСА подвешена на консоли велотележки. Опоры запроектированы так, чтобы при балках разного размера швы занимали примерно одно и то же положение; поэтому в конструкции велотележки не предусмотрено никаких механизмов для установочных перемещений головки по высоте и по горизонтали - поперек шва. Небольшие регулировочные перемещения электрода осуществляются при помощи механизмов самой головки: поперек шва - за счет шарнирного качания мундштука; по вертикали - за счет выдвижения мундштука. [23]

Цепной кантователь для балок. [24]

Тележка передвигается по двум рельсам, расположенным в вертикальной плоскости; обычно ее оборудуют подъемным балконом, на котором находится сварщик и сварочный автомат. На балконе может укрепляться рельсовый путь для самоходной головки или площадка для сварочного трактора. Велотележка обычно обеспечивает только маршевый ход. Подъем балкона на нужную высоту производят специальным подъемным механизмом с электрическим или ручным приводом. Обычно под балконом велотележки устанавливают роликовый стенд, обеспечивающий вращение изделия при сварке кольцевых швов. [25]

На роликоопоры 5, 10 тележек 3, 4, 9 мостовым краном устанавливают части корпуса. С помощью поперечного перемещения неприводных роликоопор 10 совмещают стыки собираемых частей корпуса и соединяют их между собой. Подводят велотележку 7 со сварочной аппаратурой §, настраивают сварочные автоматы по стыку. Внутрь свариваемых частей вводят газовые горелки, разогревают стыки до температуры 200 - 300 С и производят сварку кольцевого стыка. [26]

При сварке продольных швов автомат движется по своему пути 3 вдоль шва. Велотележка 2 при этом стоит неподвижно. При сварке кольцевых швов велотележка и автомат стоят на месте, а труба вращается роликовым стендом. [27]

Продольные и кольцевые швы трубы варятся автоматом только снаружи. Если швы стыковые, то во избежание прожогов при автосварке необходимо их собирать на остающейся железной подкладке или предварительно подварить их изнутри вручную хотя бы беглым швом. В состав установки входят: два стационарных роликовых стенда /, работающих попеременно; самоходный аппарат типа УСА; ручная велотележка 2 с подвешенным к ней путем 3 для самоходного автомата; рельсовый путь 4 для велотележки, закрепленный на стене или на колоннах цеха; монорельс 5 для гирлянды проводов. [28]

Для настройки сварочных трансформаторов нажатием кнопок 20КУ, 2 / / СУ, 22КУ, 23КУ, 24КУ и 25КУ включают соответственно электродвигатели, перемещающие подвижные части сердечников в трансформаторах 1Мрст, 2Мрст и ЗМрст. Перемещение движущихся частей сварочной установки ограничивается шестью конечными выключателями КВ. Перед началом сварки переключатель 1ПП должен быть поставлен в положение, соответствующее направлению сварки при движении или роликового стенда, или велотележки. Переключателем 2ПП должен быть включен автокопир. [29]

Страницы: 1 2 3