Затворяемый раствор

Cтраница 1

Затворяемые растворы плотностью 1 54 - 1 72 г / см3 имели высокую подвижность и легко откачивались агрегатами. [1]

Диаграмма записи станцией СКЦ-2М процесса цементирования скважины во время опыта 5. [2]

С целью уменьшения показателей реологических параметров затворяемых растворов и создания практически стабильных по свойствам жидкостей перед началом операций ( при затво-рении) в цементный раствор вводили 0 4 % ССБ 50 % - ной концентрации. [3]

При цементировании в осложненных условиях повышаются требования к тампонажным материалам и затворяемым растворам, которые должны иметь определенные плотность, водоотдачу, прокачиваемость, срок схватывания, седиментационную устойчивость, физико-механические свойства и другие показатели. В связи с этим для регулирования свойств раствора и камня предложены многочисленные реагенты, действие которых в большинстве случаев оказывает комплексное влияние сразу на несколько параметров. Сведения об этих реагентах и их воздействии приведены в книге [8] и других работах. [4]

В некоторых случаях при использовании многокомпонентных смесей допускаются ошибки при определении необходимого количества тампонажных материалов и объема затворяемого раствора. В этом случае рекомендуется пользоваться методикой для определения массового содержания компонентов в тампонажных смесях различного состава и плотности. [5]

При установке цементных мостов по балансовому способу разность плотностей тампонажного и бурового растворов должна быть не менее 0 2 г / см3, а колебания плотности затворяемых растворов относительно заданной не должны превышать 0 03 г / см8 для портландцементного раствора и 0 05 г / сма для утяжеленных смесей. [6]

Для каждого опыта было израсходовано 2 5 - 3 0 т цемента. Затворяемый раствор объемом 1 50 - 2 75 м3 направляли в приемный мерник одного из агрегатов, интенсивно перемешивали насосом в течение 5 мин, доводили до однородного состояния, после чего закачивали в скважину. [7]

Затворяемый раствор объемом 1 50 - 2 75 м3 направляли в приемный мерник одного из агрегатов, интенсивно перемешивали насосом в течение 5 мин, доводили до однородного состояния, после чего закачивали в скважину. [8]

Тампонаяшые растворы, как правило, приготовляют с помощью цементо-смесительных машин на режимах, которые регламентированы соответствующими инструкциями по их эксплуатации. Закачивание затворяемого раствора в скважину начинается лишь после стабилизации режима работы цементосмесительной машины; время вывода цементосмесительной машины на заданный режим работы обычно не превышает 1 5 - 2 мин. [9]

Зависимость структурной вяз - г мЛа - с. С0, кости ( 1 и предельного динамического напряжения сдвига ( 2 от плотности цементного раствора, обработанного. [10]

Для опытов использовали цемент для скважин с низкими температурами новороссийского завода Октябрь. С целью уменьшения значений реологических параметров затворяемых растворов и создания практически стабильных по свойствам жидкостей перед началом операций ( при затвореиии) в цементный раствор вводили 0 4 % ССБ 50 % - ной концентрации. [11]

При новой компоновке сохранилось прежнее соотношение площадей сечений затрубного и трубного пространства ( примерно 3: 1), но появилась возможность значительного сокращения расхода материалов. Затворяемый раствор объемом 1 5 - 2 75 м3 направляли в приемный мерник одного из агрегатов, затем сильной струей интенсивно перемешивали в течение 5 мин, доводили до однородного состояния, после чего закачивали в скважину. [12]

Для приготовления тампонажного раствора цемент затарили в два бункера смесительных машин 2СМН - 20, каждая из которых была установлена между двумя цементировочными агрегатами ЦА-320М. Воду затворения и утяжеляемый раствор подавали цементировочным насосом 9Т, так как использование водоподающих насосов 1В не обеспечивает создания требуемого давления. Затворяемый раствор хорошо откачивался агрегатами. Пенообразование было незначительным, что практически исключало потери цемента. [13]

При обработке материалов установили, что пользоваться результатами единичных измерений реологических параметров нежелательно из-за статистического разброса данных. Следовательно, вся совокупность измерений т ] и т0 была обработана методом наименьших квадратов. Поскольку во всех опытах использовали цемент одной партии, имевший одинаковый химический и минералогический составы, а раствор обрабатывали одним и тем же реагентом, то с некоторым допущением можно считать, что свойства затворяемого раствора в данных условиях определяются количеством содержащейся в нем воды. [14]

Диаграмма записи станцией СКЦ-2М процесса цементирования скважины во время опыта 5. [15]

Страницы: 1 2