Cтраница 1
Цинкатные растворы применяют для получения активной цинковой пыли; кроме того, из цинкатных электролитов осаждают цинковую губку, а затем изготавливают электроды для химических источников тока. [1]
Цинкатные растворы приготовляются следующим образом. К 40 - 50 % - ному раствору каустической соды ( едкого натрия), нагретому до температуры 90 - 95 С, медленно при постепенном помешивании, добавляется также нагретый 30 % - ный раствор сернокислого цинка. [2]
В концентрированных цинкатных растворах получаются более плотные и тонкие пленки, в разбавленных - толстые и рыхлые. [3]
Время пассивации цинкового анода г. [4] |
В пересыщенных цинкатных растворах без присадок отмечается аномальная, на первый взгляд, зависимость времени пассивации цинкового анода от температуры. [5]
При электролизе цинкатных растворов в первые несколько секунд после включения постоянного тока цинк на катоде осаждается в виде прочно сцепленных между собой и телом катода дендритов даже при очень высоких плотностях тока. Ослабление же прочности связей дендритов происходит лишь при более длительном электролизе. Поэтому, если вести электролиз импульсным током с достаточной продолжительностью пауз, необходимых для восполнения посредством диффузии убыли частиц цинка в прикатодном слое, то можно добиться того, что цинк на катоде будет выделяться в виде прочно сцепленных между собой дендритов даже при многочасовом электролизе. [6]
При электролизе цинкатных растворов в первые несколько секунд после включения постоянного тока цинк на катоде осаждается в виде прочно сцепленных между собой и телом катода дендритов даже при очень высоких плотностях тока. Ослабление же прочности связей дендритов происходит лишь при более длительном электролизе. [7]
Установленный для цинкатных растворов механизм образования губки на катоде при низких плотностях тока применим также и для объяснения причин перехода плотных отложений в губчатую форму при электроосаждении цинка из нейтральных растворов, а также при выделении других металлов. [8]
Обработка в цинкатном растворе ( двукратная), или гальваническое цинкование. [9]
Рекомендуется применять модифицированные цинкатные растворы. Примерный состав такого раствора следующий: 500 г / л едкого натра, 100 г / л окиси цинка, 1 г / л хлорного железа и 10 г / л сегне-товой соли. Этот раствор целесообразно применять при двукратной обработке алюминиевых сплавов, содержащих магний, или магний и кремний. [10]
При составлении модифицированных цинкатных растворов с окисью цинка порядок приготовления сохраняется тот же, только гидрат окиси цинка не выпадает. [11]
Применение при электролизе цинкатных растворов асимметричного переменного тока с определенной формой кривой практически предотвращает образование на катоде дендритов цинка. Это дает основание предполагать, что такой эффект может быть достигнут и в самом серебряно-цинковом аккумуляторе. [12]
При обработке в цинкатном растворе детали непрерывно покачивают. Осевший слой контактного цинка должен быть равномерным, без просветов и пятен. При наличии указанных дефектов процесс подготовки повторяют снова. [13]
Схема раздельного регулирования плотности тока. а - для плоских деталей. б - для цилиндрических деталей. [14] |
При обработке в цинкатном растворе детали непрерывно покачивают. Слой контактного цинка имеет голубой оттенок и должен быть равномерным, без просветов и пятен. При наличии указанных дефектов процесс подготовки повторяют заново. [15]