Вельц-процесс
Cтраница 2
Процессы, протекающие при вельц-процессе, определяются летучестью металлов, их окислов и сульфидов, вводимых в шихту в качестве основного сырья. [16]
В качестве исходного сырья для вельц-процесса могут быть использованы не только различные цинксодержащие отходы, но и обожженные и необожженные сульфидные руды, причем и в цинксодержащих отходах и рудах могут находиться соединения свинца и кадмия. [17]
В качестве исходного сырья для вельц-процесса могут быть использованы различные цинксодержащие отходы, а также обожженные и необожженные сульфидные руды, причем и в цинксо-держащих отходах и в рудах могут находиться соединения свинца и кадмия. [18]
При обработке окиси цинка, полученной вельц-процессом, необходимо обращать внимание на переход в раствор хлора и фтора, которые всегда содержатся в продуктах вельц-процесеа. В этом случае целесообразно до растворения окислов или подвергать их обжигу, как это делается на некоторых зарубежных заводах, или промывать горячей водой, для удаления растворимых хлоридов и фторидов. [19]
В настоящее время повсеместное распространение для обработки цинкового кека нашел так называемый вельц-процесс ( walzen - катать), проводимый во вращающихся печах. [20]
В металлургии цветных металлов часто применяется возгонка ( для получения трехокиси сурьмы и мышьяка, окиси цинка-так называемый вельц-процесс и др.) с последующим выделением металла. ОН) 3 и др. ] на их окислы и двуокись углерода или воду. Прокаливание, связанное с окислением каких-либо соединений металлов ( ZnS, FeS2 и др.), носит название окислительного обжига. Если же при прокаливании происходит восстановление окислов ( до окислов низшей степени окисления или до металла), процесс называют восстановительным обжигом. [21]
Вельц-процесс после 1924 г. начал широко применяться во-всех странах, и к 1932 году количество руд, перерабатываемых вельц-процессом, выросло до 1 5 млн. т в год. [22]
Увеличению выхода основного продукта вельцевания - вельц-оксидов - и тем самым повышению экономичности установок для переработки металлургических отходов Вельц-процессом способствует повышенное содержание цветных металлов в исходном сырье. [23]
В металлургии цветных металлов часто применяется возгонка ( для получения трехокиси сурьмы и мышьяка, окиси цинка - - так называемый вельц-процесс и др.) с последующим выделением металла. ОН) 3 и др. ] на их окислы и двуокись углерода или воду. Прокаливание, связанное с окислением каких-либо соединений металлов ( ZnS, FeS2 и др.), носит название окислительного обжига. Если же при прокаливании происходит восстановление окислов ( до окислов низшей степени окисления или до металла), процесс называют восстановительным обжигом. [24]
Высококачественным сырьем для производства всех видов цинковых белил, за исключением белил, изготовляемых из металлического цинка, является вельц-окись, получаемая разработанным в 1910 г. вельц-процессом из цинковых руд и отходов с небольшим содержанием цинка. Вельц-окись применяется в лакокрасочной промышленности в качестве сырья для производства цинковых белил. [25]
Шлаки свинцовой плавки частично возвращают на агломерацию. Избыточное количество шлаков обычно направляют на вельц-процесс, где наряду с цинком и свинцом в возгоны извлекается индий. [26]
Образующийся при этом парообразный цинк затем окисляется обычным путем. Практика показала, что хотя сульфидные руды и можно обрабатывать вельц-процессом, однако при содержании серы больше 10 % возникает ряд технологических затруднений. [27]
 |
Схема установки для получения ZnO вельц-процессом. [28] |
Образующийся при этом парообразный цинк затем окисляется обычным путем. Практика показала, что хотя сульфидные руды и можно обрабатывать вельц-процессом, однако при содержании серы больше 10 % возникает ряд технологических затруднений. Поэтому при необходимости перерабатывать сырье с большим содержанием серы его следует предварительно подвергнуть обжигу для превращения сульфидов в окислы. [29]
При присутствии в исходном сырье сульфида цинка или при применении в качестве сырья необожженных сульфидных руд, содержащих малое количество цинка, процесс усложняется. В этом случае для извлечения цинка из сульфидов, которые при температуре вельц-процесса не возгоняются и не разлагаются, можно пользоваться способностью сульфидов цинка вступать в реакцию с окислами щелочноземельных металлов, которые при этом превращаются в тугоплавкие нелетучие сернистые соединения. [30]
Страницы: 1 2 3