Полученный вязкий раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Полученный вязкий раствор

Cтраница 2


Содержимое пробирки перемешивают стеклянной палочкой до полного растворения ваты. К полученному вязкому раствору приливают 4 капли воды и вновь перемешивают. При добавлении 1 - 2 капель концентрированной соляной кислоты выделяется клетчатка в виде белого студенистого осадка - гидратцеллюлозы. Выделившаяся клетчатка аналогична по составу исходной, но не имеет характерного волокнистого строения.  [16]

17 Изменение Ксантогенирование осуществляют в гермети. [17]

Для получения гомогенного раствора продукт ксантогенирования смешивают с водой и возвратной щелочью таким образом, чтобы содержание а-целлюлозы составило 6 - 12 % при содержании щелочи на 1 - 4 % меньше содержания целлюлозы. Растворение ксантогената целлюлозы ведут при пониженной температуре. Полученный вязкий раствор носит название вискозы.  [18]

Через определенный промежуток времени реакции ( 1 - 2 час) в вязкий буро-коричневый раствор поли-изопрена вводили при интенсивном перемешивании акряло-нитрил. Моментально цвет полимеризационной массы изменялся из буро-коричневого в грязно-желтый. Полученный вязкий раствор полиизопрена делили на две части.  [19]

Около 15 г полиакрилонитрила тщательно смешивают с 1 л 2 - 5 % - ного раствора едкого натра до получения тонкой суспензии и при тщательном перемешивании постепенно нагревают до кипения. Когда температура реакционной смеси приближается к температуре кипения, полимер окрашивается в желтый цвет, происходит выделение некоторого количества аммиака, причем в течение 2 час цвет изменяется от желтого до темно-красного, одновременно происходит сильное набухание и образование вязкой массы. Полученный вязкий раствор охлаждают и постепенно добавляют к нему бромную воду до появления бледно-желтой окраски. После прекращения прибавления бромной воды раствор перемешивают на холоду в течение 1 час и затем подкисляют разбавленной соляной кислотой до достижения изоэлектрической точки, когда полиамфолит выпадает из раствора в виде молочноподобного коллоидного золя. Полиамфолит высаливают добавлением хлористого натрия и очищают от ионов хлора и продуктов деструкции растворением и последующим диализом.  [20]

К раствору 0 696 г 9 9-бкс - ( 4-аминофенил) флуорена в 4 0 мл диметилацетамида, охлажденному до - 30 С, добавляют при перемешивании 0 406 г хлорангидрида терефталевой кислоты и 0 5 мл диметилацетамида. Реакционную смесь выдерживают при - 30 С в течение45 - 60 мин. Полученный вязкий раствор выливают в воду. Выпавший полимер, представляющий собой волокнистые хлопья белого цвета, отфильтровывают, промывают водой, ацетоном и сушат в вакууме при 100 С. Полимер не размягчается до 400 С; из раствора в диметилформамиде образует прочные эластичные пленки.  [21]

Наиболее прочные волокна были получены при формовании из раствора ПВФ в N-метилпирролидоне. Для приготовления такого раствора смесь полимера и растворителя ( 33: 67) нагревают до 160 С при перемешивании и затем выдерживают 30 мин при 140 С. Полученный вязкий раствор продавливают с помощью экструдера через фильеру с 22 отверстиями диаметром 0 4 мм. Температура экструдера вдоль движения раствора повышается от 107 до 179 С, формование проводится под давлением 80 - 100 кгс / сма. Струйки раствора, стекающие вниз из отверстий фильеры, проходят путь длиной 5 см по воздуху, а затем попадают в водную ванну. Сформованное волокно удаляют из ванны, сушат 30 мин при 135 С и вытягивают в 8 раз при 145 С.  [22]

Раствор охлаждают до 5 - 7 С и добавляют к нему 2 055 г твердого хлорангидрида 4 4 -дифенилфталиддикарбоновой кислоты. Реакционную смесь перемешивают 3 часа при 5 - 7 С и 2 часа при комнатной температуре. Полученный вязкий раствор полимера выливают в 100 мл метанола. Выпавший полимер отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции, ацетоном и затем. Выход полигидразида составляет - 98 % ( от теорет. Полимер хорошо растворим в диметилформамиде, диметилацетамиде, N-ме-тилпирролидоне, диметилсульфоксиде, гексаметилфосфорамиде, трикрезоле.  [23]

24 Влияние концентрации едкого натра на содержание азота в цианэтпло. [24]

Одностадийный процесс особенно удобен для получения-циан-этилированной целлюлозы с высокой СЗ, растворимой в органических растворителях, и в том числе в акрилонитриле. Обработку проводят обычно следующим образом [12]; регенерированную целлюлозу суспендируют в большом объеме акрилонитрила и затем добавляют разбавленный раствор едкого натра. Смесь нагревают при 50 С 4 ч, в течение которых образующаяся высокозамещенная цианэтилцеллюлоза постепенно растворяется. Полученный вязкий раствор нейтрализуют, фильтруют и по каплям выливают в кипящую воду для осаждения продукта ( содержание в нем азота около 12 5 %) и отделения не вступившего в реакцию акрилонитрила.  [25]

В колбу, снабженную эффективной мешалкой и трубкой для ввода инертного газа, загружают 0 36 г / г-фенилендиамина и 20 мл диметилацетамцда. После растворения диамина раствор охлаждают до - 30 С и при перемешивании и непрерывном пропускании сухого аргона добавляют 1 37 г хлорангидрида 4 4 -дифеныл-фталиддикарбоновой кислоты. Реакционную смесь выдерживают при - 30 С в течение 15 мин. Полученный вязкий раствор выливают в воду. Из раствора в диметилформамиде полимер образует прозрачные эластичные, прочные пленки.  [26]

В 5 мл гексаметилфосфорамида растворяют 0 486 г ( 0 0025 моля) дигидразида изофталевой кислоты. Раствор охлаждают до - 10 С и при перемешивании медленно прибавляют к нему раствор полученного низкомолекулярного полиарилата в 1 2-дихлорэтане. Реакционную смесь перемешивают 1 час при - 10 С и затем несколько часов при комнатной температуре. Полученный вязкий раствор выливают в метанол. Выпавший полимер отфильтровывают, промывают водой, растворителями и сушат в вакууме при - 80 С.  [27]

Для получения поликарбоната на основе бисфенола А в раствор 114 г бисфенола А в 120 г безводного пиридина и 515 г сухого метиленхлорида ( свободного от метанола) при 25 С в течение 90 мин вводят 48 г газообразного фосгена при одновременном перемешивании и охлаждении. К концу пропускания фосгена раствор становится вязким и его разбавляют 550 г сухого метиленхлорида, а затем в течение примерно 30 мин к нему по каплям прибавляют раствор 3 г фосгена в 40 г метиленхлорида. Через 1 ч реакционную смесь промывают сначала 10 % - ным раствором соляной кислоты, а затем водой до исчезновения ионов хлора в промывной воде. К полученному вязкому раствору поликарбоната в метиленхлориде прибавляют при перемешивании осадитель - петролейный эфир. Отфильтровывают тонкодисперсиый белый осадок и сушат при 120 С в вакууме.  [28]

В колбе емкостью 1 л, снабженной мешалкой ( с вводом и выводом для инертного газа), растворяют 5 г перекристаллизованного из бензола акрил-амида в 500 мл дистиллированной воды, перегнанной в токе азота. К полученному раствору добавляют 25 мл 0 1 М водного раствора ( NH F SC b - GbbO и 25 мл 0 1 М раствора перекиси водорода. Через раствор в течение 5 мин пропускают азот для удаления кислорода. Спустя 30 мин полученный вязкий раствор вводят по каплям при быстром перемешивании к 4 л метанола, подкисленного соляной кислотой. Осадок, имеющий коричневый цвет, обусловленный присутствием гидроокиси трехвалентного железа, вновь растворяют в 50 мл воды. К раствору добавляют избыток аммиака для полного осаждения железа в виде гидроокиси, которую отфильтровывают. Полимер повторно высаживают в 500 мл метанола, осадок фильтруют и сушат при помощи водоструйного насоса, а затем в вакум-ном сушильном шкафу при 20 С. Полученный полиакриламид растворим в воде, но не плавится.  [29]

30 Форма записи результате. [30]



Страницы:      1    2    3