Cтраница 3
Весьма важным условием эффективности и экономичности любого метода защиты является максимально возможная герметичность пароводяной арматуры во избежание слишком быстрого снижения давления, потерь защитного раствора ( или газа) или попадания в котел влаги. [31]
На ТЭЦ, работающих с большими добавками химически очищенной воды и имеющих котловую воду с высоким солесодержанием, последнюю не следует использовать для приготовления защитных растворов. [32]
Основным отличием этого метода является применение специальных высокоэффективных замедлителей коррозии, значительно более активных, чем щелочи и фосфаты, что позволяет резко снизить концентрацию защитного раствора и тем самым сократить расход реагента. [33]
При консервации котлов, которые останавливаются на неопределенное время и пуск которых должен производиться возможно быстрее, преимущества имеют ингибиторы, не вызывающие необходимости вытеснения защитного раствора перед растопкой. К таковым относятся аммиак и гидразингидрат. При растопке котла концентрации этих ингибиторов в воде постепенно снижаются. Являясь летучим веществом, аммиак переходит из жидкой фазы в пар и вместе с ним удаляется из котла. Гидразингидрат по мере повышения температуры подвергается термическому разложению с образованием летучих продуктов МНз, N2, Н2, которые также уносятся с паром. Защитное действие раствора гидразина основано на восстановительных и пассивирующих его свойствах. [34]
На конденсационных электростанциях, имеющих котловую воду с небольшим сухим остатком, большую часть которого составляют щелочи и фосфат натрия, использование котловой воды для приготовления защитных растворов допустимо и целесообразно. [35]
Наличие на поверхности металла налета шлама или накипи не мешает данной консервации и даже может повысить ее эффективность, так как способствует удержанию на поверхности металла защитного раствора, впитываемого шламом. [36]
При выборе защитного раствора, а также при сравнении методов консервации, использующих щелочные и специальные замедлители коррозии, следует учитывать состав воды, применяемой для приготовления защитного раствора, а также сравнительную доступность в местных условиях тех или иных реагентов и их стоимость. [37]
Технологический процесс противокоррозионной защиты с применением хлориновой ткани состоит в следующем. Защитный раствор, состоящий из лака ХСЛ, эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 и отвердителя № 1, наносят на высушенную поверхность. После этого на сырой защитный раствор наклеивают хлориповую ткань и тщательно ее прикатывают. [38]
Чтобы избежать интенсивной местной коррозии металла вдоль уровня жидкости, необходимо полностью заливать котел защитным раствором и не допускать в нем воздушных мешков. Состав защитного раствора зависит от качества воды, в которой растворяются реагенты, и предполагаемой длительности простоя. При растворении реагентов в чистом конденсате или в питательной воде, содержащей до 10 мг / л нейтральных солей ( NaCl, Na2S04), защитный раствор должен содержать 2 кг / м3 NaOH, или 5 кг / м3 Na3P04, или 10 кг / м3 Ка. Во всех случаях дозировка указывается в расчете на 100 % - ное вещество, без кристаллизационной и гигроскопической влаги. [39]
Перед началом работ с раздражающими веществами рабочие должны быть снабжены ланолином или какой-либо нейтральной мазью для смазывания открытых поверхностей тела. Применяются также защитные растворы и пасты. После работы необходимо принять душ со сменой белья. [40]
Схема заполнения котла аммиаком для газовой консервации. [41] |
Опыты показали, что концентрация нитрита натрия может колебаться от 40 до 5 % без заметного-снижения эффекта защиты металла. Смачивание поверхности котлоагре-гата защитным раствором нитрита натрия возможно двумя способами: во-первых, путем опрыскивания барабана посредством обычного краскопульта после полного освобождения его от воды; во-вторых, путем полного заполнения агрегата раствором на 15 - 20 мин. Наличие на поверхности котла налета шлама или накипи не мешает данной консервации, так как защитный раствор впитывается шламом. Пуск котла в работу не требует никакой подготовки: котел можно заполнить водой, и тут же начинать растопку. [42]
В атмосфере лаборатории, заметно - загрязненной парами кислот, при достаточной концентрации нитрита натрия в защитном растворе первые признаки ржавления наблюдались лишь через 3 - 4 месяца. [43]
Необходимо также учитывать время года, в течение которого простаивает котлоагрегат, а также возможность отопления помещения, если на консервацию останавливается вся котельная. При длительном простое всей котельной в зимнее время и при отсутствии отопления в помещении консервация путем заполнения котлов защитными растворами недопустима. [44]
На серебряное изображение фотографического отпечатка с те-яением времени могут оказать вредное действие атмосферные условия. Поэтому если отпечаток представляет особую ценность или предназначен для весьма длительного ( музейного, архивного) хранения, то для обеспечения максимальной прочности изображения может быть применена обработка защитным раствором. В результате ее серебро изображения покрывается золотой оболочкой, которая менее подвержена влиянию внешних условий. [45]